Распределенная система управления Centum CS3000
CENTUM CS3000 продолжает линию распределенных систем управления CENTUM фирмы Иокогава, которые зарекомендовали себя как надежные, отказоустойчивые и удобные в эксплуатации и обслуживании системы.
Основные задачи, решаемые системами управления CENTUM:
- безопасное ведение технологических процессов,
- реализация решений задач оптимального управления,
- обеспечение устойчивости процессов регулирования,
- управление периодическими процессами,
- взаимодействие с подсистемами верхнего и нижнего уровня,
- сбор и накопление данных.
Система Centum CS3000 разработана для управления относительно большими производствами. CS3000 отличается от других систем управления семейства Centum тем, что она гибко масштабируема и организована по доменному принципу. Основные достоинства системы:
- Гибкая система резервирования, позволяющая резервировать:
- элементы центрального процессора,
- системные интерфейсы,
- системные магистрали передачи данных
- модули ввода/вывода
- коммуникационные модули
- модули Foundation Fieldbus.
- Гибкая конфигурация каждого рабочего места оператора с возможностью независимого накопления исторической информации.
- Доменный принцип организации позволяет организовать истинно распределенное управление.
- Высокая плотность модулей ввода/вывода (64-х канальные модули дискретных сигналов)
- Высокая скорость передачи данных по внутренней шине (шина ESB, скорость 128 Мбит/с)
- Большой объем оперативной памяти контроллеров (до 32 Мбайт)
- Возможно применение 2-х экранных консолей как с ЖК-дисплеями, так и с ЭЛТ–дисплеями.
- Рабочее место оператора комплектуется сенсорной клавиатурой, которая позволяет осуществлять прямой доступ к любому технологическому окну путем нажатия функциональной клавиши.
- Связь с подсистемами верхнего и нижнего уровней:
- передача информации в общезаводскую сеть с использованием протокола OPC,
- связь с подсистемами нижнего уровня (PLC, SCADA).
- Функция виртуального тестирования, позволяющая выполнять отладку прикладного программного обеспечения
- без подключения контроллеров,
- с подключением контроллеров.
Источник
Комплексы измерительно-вычислительные CENTUM мод. CS, CS1000, CS1000R3, CS3000, CS3000R3, VP
Для измерений и измерительных преобразований стандартизированных аналоговых выходных сигналов датчиков, регистрации и хранения измеренных значений, приема и обработки дискретных сигналов, формирования управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов на основе измерений параметров технологических процессов, для применения в качестве вторичной части измерительных и управляющих систем, используемых для автоматизации технологических процессов в различных отраслях промышленности.
Скачать
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 21532-14 |
Наименование | Комплексы измерительно-вычислительные |
Модель | CENTUM мод. CS, CS1000, CS1000R3, CS3000, CS3000R3, VP |
Класс СИ | 34.01.05 |
Год регистрации | 2014 |
Методика поверки / информация о поверке | МИ 2539-99 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 4 года |
Страна-производитель | Германия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 12.02.2019 |
Тип сертификата (C — серия/E — партия) | C |
Дата протокола | Приказ 106 п. 72 от 12.02.2014 |
Производитель / Заявитель
Фирма «Yokogawa Deutchland GmbH», Германия
Назначение
Комплексы измерительно-вычислительные CENTUM модели CS, CS1000, CS1000R3, CS3000, CS3000R3, VP (далее — комплексы CENTUM) предназначены для измерений и измерительных преобразований стандартизованных аналоговых выходных сигналов датчиков в виде силы и напряжения постоянного тока, сопротивления, в том числе сигналов от термопар и термопребразователей сопротивления, частоты периодических сигналов регистрации и хранения измеренных значений, приема и обработки дискретных сигналов, формирования управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов на основе измерений параметров технологических процессов.
Описание
Комплексы CENTUM применяются в качестве вторичной части измерительных и управляющих систем, используемых для автоматизации технологических процессов в различных отраслях промышленности.
Комплексы CENTUM строятся по модульному принципу и в общем случае состоят из следующих компонентов (таблица 1): станций управления FCS, подсистем аналогового и дискретного ввода/вывода: ввода/вывода — полевой FIO и удалённого ввода/вывода RIO, плат формиро-| вателей сигналовдля подсистем ввода/вывода RIO, контроллеров управления, станций оператора HIS (ICS). Комплексы обеспечивают восприятие измерительной информации, представленной сигналами силы и напряжения постоянного тока в диапазонах 0(4) — 20 мА, 1 — 5 В, 0
— 10 В, ± 10 В, минус 50 — плюс 150 мВ, ± 100 мВ; сигналами термопар и термопреобразователей сопротивлений различных градуировок; преобразование двоичных кодов в аналоговые сигналы силы и напряжения постоянного тока в диапазонах 4 — 20 мА, 0 — 10 В; восприятие и обработку кодированных дискретных электрических сигналов; обработку измерительной информации; выработку управляющих и регулирующих воздействий по различным законам регулирования в виде аналоговых и дискретных сигналов.
Основные отличия моделей комплексов CENTUM приведены в таблице 1. Фотография общего вида комплекса приведена на рисунке 1.
Таблица 1 — Основные модели комплекса CENTUM
Источник
Комплекс измерительно-вычислительный CENTUM CS3000R3
Комплекс измерительно-вычислительный CENTUM CS3000R3 (далее — ИВК) предназначен для измерения, преобразования, регистрации, обработки и хранения входных цифровых и аналоговых сигналов, поступающих от измерительных преобразователей объемного и массового расхода, давления, температуры; вычисления объемного расхода (объема) газов, приведенного к стандартным условиям в соответствии с ГОСТ 2939-63; расчета массового расхода (массы) воды и перегретого пара на ЗБ ОАО «ТАИФ-НК».
Скачать
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 58144-14 |
Наименование | Комплекс измерительно-вычислительный |
Модель | CENTUM CS3000R3 |
Год регистрации | 2014 |
Методика поверки / информация о поверке | МП 92-30151-2014 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Страна-производитель | Япония |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | .. |
Тип сертификата (C — серия/E — партия) | E |
Дата протокола | Приказ 1283 п. 27 от 18.08.2014 |
Производитель / Заявитель
Фирма «Yokogawa Electric Corporation», Япония
Назначение
Комплекс измерительно-вычислительный CENTUM CS3000R3 (далее — ИВК) предназначен для измерения, преобразования, регистрации, обработки и хранения входных цифровых и аналоговых сигналов, поступающих от измерительных преобразователей объемного и массового расхода, давления, температуры; вычисления объемного расхода (объема) газов, приведенного к стандартным условиям в соответствии с ГОСТ 2939-63; расчета массового расхода (массы) воды и перегретого пара на ЗБ ОАО «ТАИФ-НК».
Описание
Принцип действия ИВК заключается в непрерывном измерении и преобразовании входных аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) и цифровых сигналов, поступающих от измерительных преобразователей объемного и массового расхода, давления, температуры. Тем самым, ИВК обеспечивает измерение следующих параметров потока измеряемой среды: объемный расход (объем) при рабочих условиях, массовый расход (масса), давление, температура.
ИВК состоит из контроллеров AFF50D, процессорных модулей CP401, источников питания, модулей аналогового ввода/вывода (FIO) AAI141-H00, модулей интерфейсных ESB-шины EB401-10, модулей последовательной связи (RS-422/485) ALR121-S00, блоков преобразователя шины V AIP571/AIP578, блока управления шиной V AIP171, операторских станций управления.
ИВК обеспечивает выполнение следующих функций:
— измерение и преобразование входных аналоговых сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), цифровых сигналов;
— расчет по измеренным параметрам потока измеряемой среды: объемного расхода (объема) азота, приведенного к стандартным условиям, с учетом его фактора сжимаемости, вычисленного в соответствии с ГСССД МР 134-07; объемного расхода (объема) топливного газа, приведенного к стандартным условиям, с учетом его фактора сжимаемости, вычисленного в соответствии с ГСССД МР 118-05; объемного расхода (объема) природного газа, приведенного к стандартным условиям, коэффициент сжимаемости которого рассчитывается ИВК в соответствии с ГОСТ 30319.2-96 модифицированным методом NX19 мод.; объемного расхода (объема) воздуха, приведенного к стандартным условиям с учетом его физических и термодинамических свойств, вычисленных в соответствии с ГСССД 8-79; массового расхода (массы) перегретого пара в соответствии с МИ 2451-98; массового расхода (массы) воды в соответствии с МИ 2412-97;
— автоматическое отображение, регистрация и контроль измерительной и технологической информации;
— расчет часовых и суточных расходов;
— хранение архивов измеренных и вычисленных параметров;
— сигнализация при отказе первичных преобразователей (датчиков) или при выходе измеряемых параметров за установленные пределы;
— применение паролей для исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала;
— ведение журнала аварийных и технологических сообщений;
— вывод информации на принтер и передачу ее по различным интерфейсам связи.
Программное обеспечение (ПО) обеспечивает реализацию функций ИВК. ПО ИВК разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Первая хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, контроль, индикацию и передачу результатов измерений и вычислений ИВК, а также защиту и идентификацию ПО. Вторая хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (не связанные с измерениями и вычислениями ИВК).
Защита ПО ИВК от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем разграничения прав пользователей и паролей. Доступ к функциям ПО ИВК ограничен уровнем доступа, который назначается каждому оператору.
Идентификация ПО ИВК осуществляется путем отображения на дисплее операторской станции управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО ИВК, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.
Идентификационные данные ПО ИВК приведены в таблице 1.
Источник
Форум АСУТП
Клуб специалистов в области промышленной автоматизации
- Обязательно представиться на русском языке кириллицей (заполнить поле «Имя»).
- Фиктивные имена мы не приветствуем. Ивановых и Пупкиных здесь уже предостаточно — придумайте что-то пооригинальнее.
- Не писать свой вопрос в первую попавшуюся тему — вместо этого создать новую тему.
- За поиск и предложение пиратского ПО — бан без предупреждения.
- Рекламу и частные объявления «куплю/продам/есть халтура» мы не размещаем ни на каких условиях.
- Перед тем как что-то написать — читать здесь и здесь.
Обучающие материалы по Yokogawa Centum CS3000
Обучающие материалы по Yokogawa Centum CS3000
Сообщение young_asu » 05 июл 2014, 16:34
Начал изучать Centum CS3000, интересуют любые доступные обучающие материалы по этой системе (видео, текст, начиная с интерфейса, заканчивая построения логики и графики), можно на английском.
У кого есть, скиньте, буду благодарен!
Re: Обучающие материалы по Yokogawa Centum CS3000
Сообщение Denis_Bur » 07 июл 2014, 14:50
Re: Обучающие материалы по Yokogawa Centum CS3000
Сообщение young_asu » 07 июл 2014, 15:10
Re: Обучающие материалы по Yokogawa Centum CS3000
Сообщение Abdull » 19 сен 2014, 14:46
Источник
Дипломная работа: Автоматизация узла получения оксиэтилированных алкилфенолов
Название: Автоматизация узла получения оксиэтилированных алкилфенолов Раздел: Промышленность, производство Тип: дипломная работа Добавлен 20:32:24 07 июня 2011 Похожие работы Просмотров: 2772 Комментариев: 22 Оценило: 3 человек Средний балл: 4 Оценка: неизвестно Скачать | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
N | Наименование | Показатели качества, обязательные для проверки | Норма |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | |||
4 | Азот газообразный | 1 Объемная доля азота, %, не менее | 99,95 |
1.2 Основные характеристики и особенности технологического объекта с точки зрения задач управления
В качестве объекта управления принята установка, состоящая из реакторов SА-201А, В, С, испарителя Е-201, сепаратора SV-204, емкостей SR-301, SR-304, деаэратора SA-301, смесителей МХ-301А, В, теплообменника Е-301А, В, емкостей SR-302, SR-303.
Для установки получения оксиэтилированных алкилфенолов в качестве критерия управления ставится следующая задача управления процессом – получение на выходе оксиэтилированных алкилфенолов заданного качества с минимальными энергозатратами: по пару, по оборотной воде при обеспечении безаварийности и пожаровзрывобезопасности производства.
Технологический процесс получения оксиэтилированных алкилфенолов относится к пожаро- и взрывоопасным производствам. Взрывоопасность производств в наибольшей степени обусловлена физико-химическими свойствами применяемого сырья, конечных и побочных продуктов, полупродуктов. По пожарной опасности наружная установка получения оксиэтилированных алкилфенолов принадлежит к категории «Ан», а помещение операторной к категории «Г». Согласно ПУЭ класс пожароопасной зоны: наружной установки В-1г, операторной П-IIВТ2.
Таблица 2 –Характеристика веществ, применяемых и получаемых на узле получения оксиэтилированных алкилфенолов
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции | Класс опасности | Характеристика токсичности | ПДК, мг/м 3 |
1 | 2 | 3 | 4 |
Алкилфенол | 4 | Моноалкилфенолы не обладают аллергонными свойствами, но при попадании на кожные покровы вызывают раздражение. | 93 |
Кислота уксусная | 3 | Легковоспламеняющаяся жидкость с резким запахом уксуса. Растворы уксусной кислоты концентрации 30% и выше при соприкосновении с кожей вызывают ожоги. Пары раздражают слизистые оболочки дыхательных путей. | 5,0 |
Окись этилена | 2 | Окись этилена оказывает наркотическое действие, вдыхание окиси этилена в концентрациях, превышающих ПДК, может привести к острому отравлению и хронической интоксикации. Окись этилена оказывает раздражающее действие при попадании на кожные покровы, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. | 1,0 |
Таблица 3 – Категории и группы взрывоопасных смесей, газов и паров
№ | Наименование наружной установки | Категория и группа взрывоопасных смесей | Наименование веществ, определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей | Средства пожаротушения |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Наружная установка участка 01 | Ан | окись этилена | ППА, ЛС-1, ЛС-2, огнетушители: ОУ-5, ОУ-6, ящик с песком, кошма |
2 | Закрытая насосная №1 участка 01 | А | окись этилена | ППА, огнетуши-тели: ОУ-5, ОУ-6, ОУ-80, ящик с песком, кошма |
3 | Закрытая насосная №2 участка 02 в осях 4?14 | Б | уксусная кислота, щелочь, окись этилена | ППА, огнетуши-тели: ОУ-25, ОУ-80, ОУ-5, ОУ-6, ящик с песком, кошма |
4 | Наружная установка участка 02 в осях 4?14 | Ан | окись этилена, уксусная кислота, щелочь | ЛС-3, огнетушители: ОУ-5, ОУ-6, ящик с песком, кошма |
5 | Наружная установка участка 02 в осях 15?21 | Ан | уксусная кислота, щелочь | ЛС-4, огнетушители: ОУ-5, ОУ-6, ящик с песком, кошма |
Таблица 4 – Техническая характеристика оборудования
№ | Наименование оборудования | Номер позиции по схеме | Количество | Техническая характеристика | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | Реактор с наружным змеевиком для приема катализируемого алкилфенола с узла деаэрации, защелачивания и осушки алкилфенола, а также приема реакционной массы с аппаратов поз. SA-201В, С | SA-201А | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | Испаритель кожухотрубчатый для съема тепла реакции оксиэтилирования путем теплообъема между реакционной смесью и конденсатом водяного пара | Е-201 | 1 |
Наименование технологических параметров | Единица измерения | Предельные значения параметров | Контроль | Регулирование | Сигнализация | Блокировка |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Регулирование расхода катализированного алкилфенола в реакторе SA-201A | м 3 /ч | 72 | + | + | + | |
Контроль давления в сепараторе SV-204 | МПа | 1 | + | + |
Повышение качества переходных процессов и повышение качества регулирования возможно за счет усложнения структурных схем регулирования.
Выбор и построение системы ПАЗ осуществляется на основе требований Госгортехнадзора ПБ 09–170–97 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»:
1. Надёжность и время срабатывания систем ПАЗ определяется разработчиком с учётом требований технологической части проекта. При этом учитывается категория взрывоопасности технологических блоков, входящих в объект, и время развития возможной аварии. Время срабатывания систем защиты должно быть таким, чтобы исключить опасное развитие процесса. В системах ПАЗ запрещается применение многоточечных приборов контроля параметров, определяющих взрывоопасность производства.
2. Выбор систем ПАЗ технологических объектов и её элементов осуществляется исходя из условий обеспечения её работы при выполнении требований при эксплуатации, обслуживанию, и ремонту в течение всего межремонтного пробега защищаемого объекта. Нарушение работы системы управления не должно влиять на работу системы ПАЗ.
3. Системы ПАЗ и управления технологическими процессами должны исключать их срабатывание от случайных и кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник питания.
4. Надёжность системы ПАЗ обеспечивается аппаратурным резервированием различных типов, временной и функциональной избыточностью и наличием систем диагностики и самодиагностики. Достаточность резервирования и его тип обосновывается разработчиком проекта.
5. Надежность контроля параметров, определяющих взрывоопасность процесса, на объектах с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности обеспечивается дублированием систем контроля параметров, наличием систем самодиагностики с индикацией рабочего состояния, с сопоставлением значений технологически связанных параметров.
Определим степень риска по немецкому стандарту DIN V 19250 четырьмя факторами, каждый из которых конкретизируется указанным ниже путем.
1. Вероятность аварийного события, связанная с работой средств автоматизации: W1 – крайне низкая вероятность, W2 – низкая вероятность, W3 – относительно высокая вероятность.
2. Продолжительность нахождения людей в опасной зоне: A1 – редкое нахождение, A2 – частое или постоянное нахождение.
3. Возможный травматизм от аварии: S1 – незначительные травмы, S2 – серьезные травмы нескольких человек, смерть одного человека, S3 – смерть нескольких человек, S4 – катастрофа с большим числом жертв.
4. Предотвращение аварии: G1 – возможно при определенных обстоятельствах, G2 – невозможно.
Узел получения и первичного фракционирования по степени риска относится к 7 классу.
На основании данного класса внедряем систему ПАЗ CENTUM CS 3000, которая имеет следующую кодировку архитектуры системы защиты: 2оо4D.
Система ПАЗ CENTUM CS 3000 обеспечивает двойное резервирование платы процессора устройства FCU путем использования системы дублированного сравнения по принципу «пара+резерв». Эта система предлагает решение нескольких проблем, которые не могут быть разрешены в рамках традиционных систем с двойным резервированием:
– устранение ошибок в текущих вычислениях. Если возникает ошибка в текущих вычислениях вследствие электрических помех или в начальной стадии отказа системы, то схема сравнения обнаруживает ошибку путем сравнения результатов вычислений, получаемых от обоих центральных процессоров. Если результаты отличаются, то активная плата процессора и плата процессора, находящегося в резерве, меняются местами.
– безударный переход на резервную плату. Плата постоянно ведет контрольные вычисления синхронно с основной платой процессора. Это обеспечивает плавную передачу данных от основной платы процессора к плате резервного. Это дает возможность пользователю сконцентрироваться на прикладных задачах управления технологическим процессом, не обращая внимания на саму систему.
– высокая надежность. Плата процессора установлена как на левой, так и на правой сторонах. Одна работает в качестве основного процессора, другая – в качестве резервного. Когда плата процессора обнаруживает и исправляет вычислительную ошибку, она передает управление следующим образом:
1) плата процессора имеет 2 центральных процессора, каждый из которых выполняет одинаковые вычисления. Схема сравнения сравнивает результаты вычислений, получаемые от обоих процессоров в течение всего времени вычислений. Если результаты, полученные обоими центральными процессорами, совпадают, управление вычислением считается правильным, и данные посылаются в блок основной памяти или на плату интерфейса шины. Блок основной памяти с кодом обнаружений и исправления ошибок исправляет обнаруженные ошибки инвертирования разрядов для предотвращения серьезных ошибок в запоминающем устройстве.
2) Если результаты вычислений центральных процессоров не совпадут, управление вычислительным процессом считается неправильным и управление передается резервной плате процессора.
3) Благодаря синхронному выполнению одних и тех же вычислительных операций вместе с основной платой процессора, резервный процессор немедленно передает вычисленные данные для управления на шинный интерфейс.
4) Плата процессора, на которой была обнаружена погрешность в вычислениях, производит самодиагностику. Если все нормально, то вычислительная ошибка признается случайной и статус ненормальной работы изменяется на статус резервного режима. Резервный процессор выполняет контрольные вычисления синхронизируя свою работу с управляющим процессором.
3.4 Техническое обеспечение
3.4.1 Обоснование выбора и описание технических средств автоматизации
При выборе производителя технических средств автоматизации необходимо руководствоваться следующими основными принципами, предъявляемые к средствам автоматизации:
– надёжность средств автоматизации;
– опыт работы на российском рынке фирмы – производителя;
– поддержка различных протоколов передачи данных;
– набор выполняемых функций.
Полевые приборы КИПиА, участвующие в управлении процессом, предлагается выбрать фирмы YOKOGAWA, так как по оценкам независимых специалистов данные датчики являются лучшими в плане их надежности, точности и быстродействия. Это интеллектуальные датчики, имеющие ряд преимуществ: углубленную диагностику непосредственно в датчике, позволяющую быстро определить неисправность; возможность перенастройки шкалы измерения без снятия прибора и без останова технологического процесса непосредственно из рабочей станции; более точные показания благодаря применению числовых вычислений для компенсации нелинейности чувствительного элемента или температурной зависимости.
Датчики серии EJA используют в качестве чувствительного элемента кремниевый механический резонатор, что дает следующие преимущества:
– цифровой выходной сигнал считывается прямо в сенсоре, то есть выходной сигнал в виде частоты может быть сразу подсчитан процессором и не требует предварительных преобразований его в аналоговый, а затем в
– высокая стабильность и воспроизводимость датчика при практически полном отсутствии гистерезиса после перегрузок;
– влияние внешних факторов на выходной сигнал сенсора чрезвычайно мало.
На выбор датчиков серии EJA повлияло также их устойчивость к вибрациям, широкий диапазон измерения и наличие всех российских сертификатов, разрешающих применение в Российской Федерации.
Принцип действия датчиков серии EJA – в зависимости от знака приложенного давления кремниевый резонатор растягивается или сжимается, в результате чего частота его собственных механических колебаний соответственно растет или уменьшается. Колебания механического резонатора в постоянном магнитном поле преобразуются в колебания электрического контура, и, в итоге, на выходе чувствительного элемента получается сигнал, точно отражающий величину измеряемого давления.
Вихревые расходомеры DigitalYEWFLO предназначены для измерения объемного расхода жидкости, пара или газа.
Принцип действия вихревого расходомера основан на широко известном природном явлении – образование вихрей за препятствием, стоящим на пути потока.
Минимальный расход, с которого расходомер начинает четко определять сигнал, соответствует числу Рейнольдса равном 5000, оптимальные же условия для измерения начинаются с Re>20000, когда частота вихрей становится зависящей только от скорости потока и не зависит от других параметров, входящих в число Рейнольдса.
Приборы относятся к интеллектуальной серии, поддерживающей двусторонний обмен информацией по HART-протоколу. Благодаря этому пользователь имеет возможность сам сконфигурировать основные параметры измерения расхода, давления и настроить выходной сигнал.
В данном вихревом расходомере DigitalYEWFLO применена новая уникальная цифровая электроника, использующая разработанную фирмой технологию спектральной обработки сигнала «SSP». Благодаря этому расходомер теперь постоянно анализирует вибрацию, состояние среды внутри себя и, используя эти данные, автоматически подстраивает режимы обработки сигнала, а также вовремя информирует оператора или устройства верхнего уровня о нештатных режимах потока и вибрации, если таковые возникают.
При выборе измерительных преобразователей и измерительных средств производства получения оксиэтилированных алкилфенолов и усреднения партий оксиэтилированных алкилфенолов необходимо учитывать специфику процесса, в частности, такие особенности, как температурный режим, повышенная взрывопожароопасность технологического процесса. Исходя из этого, датчики параметров процесса должны удовлетворять следующим требованиям:
1) должны быть обеспеченны средствами искробезопасности;
2) должны быть интеллектуального типа с аналоговыми выходами 4–20 мА и цифровыми выходами;
3) обладать высокой надежностью;
4) работать в требуемых условиях;
5) высокая точность измерений и достоверность полученной информации;
6) должны иметь сертификаты Госстандарта РФ.
Руководствуясь этими факторами, выбраны следующие типы преобразователей:
Вихревой расходомер Digital YEWFLO
Предназначен для измерения объемного расхода жидкости, пара или газа. Погрешность: ± 1%. Выходной унифицированный сигнал: 4–20 мА. Номинальный диаметр: 15–400 мм. Температура рабочей среды: от -40 0 до +120 0 С. Температура окружающей среды: от -40 0 до +85 0 С. Пылевлагозащищенность: IP 67. Взрывозащищенность: 1ExdIICT6X.
Датчик перепада давления EJA110A
Предназначен для измерения расхода, а также для измерения уровня и плотности гидростатическим методом. Погрешность: ± 0,075% шкалы. Выходной унифицированный сигнал: 4–20 мА. Температура процесса: от -40 0 до +120 0 С. Температура окружающей среды: от -40 0 до +85 0 С. Питание: от 10,5 до 42 В. Пылевлагозащищенность: IP 67. Взрывозащищенность: ЕExdIICT4.
Таблица 6 – Пределы измерения шкалы
Капсула | Диапазон измерения, кПа | Диапазон перенастройки шкалы, кПа |
М | -100…100 | 0–1…0–100 |
Н | -500 … 500 | 0–5…0–500 |
Датчик перепада давления EJA310A
Предназначен для измерения абсолютного давления жидкости, газа, пара.
Таблица 7 – Пределы измерения шкалы
Капсула | Диапазон измерения, МПа | Диапазон перенастройки шкалы, МПа |
А | 0 … 0,2 | 0 …0,01 / 0 … 0,2 |
В | 0 … 2 | 0 …0,01 / 0 … 2 |
С | 0 … 10 | 0 …0,05 / 0 … 0,10 |
D | 0 … 50 | 0 …5 / 0 … 50 |
Датчик избыточного давления EJA530A
Предназначен для измерения избыточного давления различных сред: жидкости, газа, пара. Погрешность: ± 0,2% шкалы. Выходной унифицированный сигнал: 4–20 мА. Температура процесса: от -40 0 до +120 0 С Температура окружающей среды: от -40 0 до +85 0 С. Питание: от 10,5 до 42 В. Пылевлагозащищенность: IP 67. Взрывозащищенность: ЕExdIICT6.
Таблица 8 – Пределы измерения/ шкалы
Капсула | Диапазон измерения, МПа | Диапазон перенастройки шкалы, МПа |
А | 0 … 0,2 | 0 …0,01 / 0 … 0,2 |
В | 0 … 2 | 0 …0,01 / 0 … 2 |
С | 0 … 10 | 0 …0,05 / 0 … 0,10 |
D | 0 … 50 | 0 …5 / 0 … 50 |
Электропневматический позиционер 3582i
Предназначен для преобразования электрических сигналов 4–20 мА и 10–50 мА постоянного тока в пневматический сигнал для управления клапанами, цилиндрами и другими исполнительными механизмами. Измеряемый ход: от 10 до 100 мм. Температура окружающей среды: от -30 0 до +85 0 С. Пылевлагозащищенность: IP 63. Взрывозащищенность: ExdsIIB+Н2Т6.
Нормирующий преобразователь YTA70
Предназначен для преобразования сигналов низкого уровня в унифицированный выходной сигнал. Преобразователь имеет гальваническую развязку входныхс до 1,5
Мбит вывода и протоколов обмена информацией;
– удобство монтажа оборудования системы и настройки технических средств;
– удобный человеко-машинный интерфейс в виде диалоговых окон и обзорных экранов для контроля и управления процессом, что делает систему удобной в эксплуатации;
– возможность модернизации системы управления без прекращения работы оборудования;
– непрерывный самоконтроль в процессе работы и подробная самодиагностика при обнаружении неисправностей во время работы сети, каналов, модулей;
– ведение информационной базы данных;
– соответствие требованиям норм взрывопожарной безопасности согласно НПБ 105–03;
– согласованность с другими системами управления, то есть возможность объединения систем в единую информационную сеть в рамках предприятия.
АСУТП на базе средств вычислительной техники должна соответствовать требованиям Госгортехнадзора ПБ 09–170–97 «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», техническому заданию и обеспечивать:
– постоянный контроль за параметрами процесса и управление режимом для поддержания их регламентированных значений;
– регистрацию срабатываний и контроль за работоспособным состоянием ПАЗ;
– постоянный контроль за состоянием воздушной среды в пределах объекта;
– постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможных аварий;
– действия средств управления ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации;
– проведение операций безаварийного пуска останова и всех необходимых для этого переключений.
Необходимо учесть, что каждая фирма имеет свою шкалу скидок, зависящую от следующих факторов:
– объёма закупаемых средств;
– перспективности покупателя средств с точки зрения будущих продаж;
– значимости покупателя для ссылок для него в будущих рекламных компаниях;
– метода проведения закупок.
Сравним микропроцессорные комплексы, представленные на российском рынке, по некоторым техническим характеристикам и выберем наиболее подходящий.
Таблица 9 – Характеристики систем управления
Источник
➤ Adblockdetector