Датчик потерь зерна комбайна

Датчик потерь зерна за молотилкой зерноуборочного комбайна

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>969196 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 271077 (2! ) 2539227/30-15

A 01 0 41/12 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

153)УДК 631. 361.02 (088 ° 8) Опубликовано 301082 Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 3010.82

С.В.Сахончик,. Ф.Г.Келлер, Е.A.Ãîðáà÷åâ

В.С.Козаченко, Г.Е.Чепурин, В.П.Де и М.М.Дворкинд (72) Авторы . изобретения

Сибирский научно-исследовательский инс и электрификации сельского хозяйства сельскохозяйственный институ (71) Заявители (54) ДАТЧИК ПОТЕРЬ ЗЕРНА ЗА МОЛОТИЛКОИ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а имен- но к устройствам для автоматического контроля потерь зерна за молотилкой.

Известен датчик потерь зерна за молотилкой зерноуборочного комбайна, включающий плоскую мембрану, закреп» ленную на упругом основании, и пьезоэлектрический преобразователь f1 ), Недостаток известного датчика— неравномерность коэффициента преобразования, невысокая точность контроля потерь.

Цель изобретения — повышение точности измерения потерь.

Указанная цель достигается тем, что в датчике потерь зерна за моло- тилкой зерноуборочного комбайна, включающем плоскую мембрану, закрепленную на упругом основании, и пьезоэлектрический преобразователь т рабочая поверхность мембраны выполнена в виде кольца или его части, а пьезоэлектрический преобразователь установлен в центро этого кольца.

В пластине под воздействием ударного импульса (например от зерна) распространяется поперечная акустическая волна, длина которой определяется поперечными-размерами пластины и ее свойствами. При условии изоморфности пластины (мембраны) все точки окружности с центром в точке крепления пьезоэлектрического преобразователя являются геометрическим местом точек равной чувствительности, поэтому ра- бочая (чувствительная) зона мембраны должна иметь форму кольца или его части с центром в точке расположения пьезоэлектрического датчика.

A для исключения влияния отраженных поперечных. акустических волн на чувствительность по поверхности мембрана должна быть выполнена в виде дис15 ка, что позволит уменьшить неравно мерность чувствительности к энергии удара зерна по мембране, а следовательно, улучшить ее дискриминирующую способность (разделение сигналов от зерна и незерновых частиц вороха).

Наиболее целесообразно размещение кольцевой рабочей эоны со средней линией кольца, равной 1/2 и шириной кольца, равной 1/4 длины поперечных

25 акустических волн, распространяющихся в мембране.

На фиг.1 изображен датчик потерь зерна за молотилкой зерноуборочного комбайна, разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху.

На рабочую поверхность мембраны

1, выполненной в виде диска, нанесено пленочное покрытие 2, пьезоэлектрический преобразователь 3 наклеен в центре диска, козырек 4 одновременно выполняет роль корпуса и закрывает 5 нерабочую зону мембраны, на которую нанесено звуконепроницаемое покрытие

5. Мембрана 1 установлена на упругом основании 6, которое крепится посредством козырька 4 и кронштейна 7 к клавише соломотряса. Мембрана 1 имеет чувствительную (рабочую) зону

8. Расстояние от козырька 4 до мембраны 1 выбирается с таким расчетом, чтобы в полученное пространство не попадали зерно и частицы зернового вороха. Пленочное покрытие 2 выполнено толщиной на порядок меньшей толщины мембраны 1, а пьезоэлектрический преобразователь 3 установлен © на пленочное покрытие 2 со стороны ударного воздействия на мембрану 1.

Устройство работает следующим образом.

На мембрану 1 падает зерно про 25 сеявшееся через сепарирующую решетку клавиши соломотряса. От удара. зерна и незерновых частиц вороха о рабочую зону 8 мембраны 1 в ней возникают акустические колебания, которые преобразуются пьезоэлектрическим преобра-.; зователем 3 в электрические колебания и поступают в решающее устройство.

Такая конструкция датчика позволяет получить рабочую зону мембраны с . коэффициентом преобразований, изменякицимся по поверхности не более,чем на 17%, при этом абсолютная погрешность определения фактических относительных потерь зерна уменьшается на

Датчик потерь зерна за молотилкой зерноуборочного комбайна, включающий плоскую мембрану, закрепленную на упругом основании, и пьезоэлектрический преобразователь, о .т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыаения точности измерения потерь, рабочая,поверхность мембраны выполнена в виде кольца или его части, а пьезоэлектрический преобразователь установлен в центре этого кольца. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 495052, кл. A 01 0 41/12, 1971 (прототип).

НИИПИ Заказ 8231/1 ираж 699 Подписное

Филиал. ППП «Патент», г.ужгород, ул.Проектная,4

Источник

Датчик потерь зерна комбайна

Указатель потерь зерна на комбайнах Колос, Нива, Сибиряк

Указатель потерь зерна (УПЗ) контролирует изменение величины потерь зерна за молотилкой в процессе работы комбайна.

Принцип его работы основан на относительном сравнении количества свободного зерна, теряемого молотилкой, с количеством зерна, поступающего в бункер в текущий момент времени.

Относительная величина потерь указана па шкале измерительного прибора в процентах. Диапазон измерения от 0,5 до 3%.

Абсолютная погрешность измерения +-0,3%.

УПЗ состоит из четырех пьезоэлектрических преобразователей 1 и 6 (рис. 65), измерительного блока 2, показывающего прибора 5, соединительных панелей 7 и проводов.

Для регистрации потерь зерна в соломе и полове пьезоэлектрические преобразователи 6 установлены на двух средних клавишах соломотряса комбайна «Нива» или на второй и четвертой клавишах соломотряса комбайна «Колос» и на скатной доске. Преобразователь 1 зерна, поступающего в бункер комбайна, установлен на днище решетного стана.

Каждый удар зерна о мембраны преобразователей вызывает появление на выходе преобразователей электрических сигналов, которые после усиления и преобразования поступают на показывающий прибор 5.

Измерительный блок 2 установлен на левой панели кабины, а показывающий прибор 5 — на рулевой колонке.

После установки приборов необходимо убедиться в правильности монтажа. Для этого тумблер 3 переводят в положение «включено», а ручку 4 «чувствительность» переводят на деление «25». Один человек, находящийся в кабине комбайна, следит за поведением стрелки прибора 5, а второй бросает горсти зерна одновременно на

преобразователь подачи 1 и на один из преобразователей потерь 6. Стрелка показывающего прибора должна отклоняться вправо.

При частом (10—15 ударов в 1 с) постукивании по мембране одного из преобразователей стрелка показывающего прибора не должна отклоняться вправо дальше отметки «0,5» при установленной ручке «чувствительность» на делении «25».

Подготовка к работе прибора как указателя потерь. Перед началом уборки комбайн регулируют в зависимости от состояния хлебостоя и метеорологических условий так, чтобы обесиечить максимальную производительность и высокое качество обмолота при допустимом уровне потерь. При настройке комбайна используют те же приемы и средства, как если бы отсутствовал прибор УПЗ. Затем устанавливают ручку 4 «чувствительность» в крайнее левое положение, тумблер 3 переводят в положение «ВКЛ» и, двигаясь на выбранной скорости, переключением ручки «чувствительность» устанавливают стрелку прибора 5 в средней части рабочего сектора шкалы.

В процессе дальнейшей работы положение ручки «чувствительность» не изменяют, а режим работы поддерживают таким, чтобы стрелка прибора 5 незначительно отклонялась от первоначального положения.

Подготовка к работе прибора как измерителя потерь зерна. Настройка прибора па измерение потерь сопряжена с дополнительными затратами времени и требуют тщательного и квалифицир0′ ванного подхода к проведению этой работы.

Комбайном, подготовленным к работе, как описано выше, делают пробный прокос длиной не менее 50—70 м.

Во время прокоса ручкой 4 «чувствительность» устанавливают стрелку показывающего прибора в пределах 1—1,5% и замечают

деление, на котором она установилась. Затем выгружают зерно из бункера и взвешивают его. Собранную в брезент солому и полову повторно обмолачивают, предварительно открыв люк зернового шнека элеватора, собирают в брезент зерно, взвешивают его и определяют фактический процент потерь делением массы потерянного зерна, умноженной на 100, на сумму массы зерна, собранного в бункер, и массы потерянного зерна.

Прибор считают настроенным, если фактические потери и среднее показание прибора отличаются не более чем на —0,3%.

В остальных случаях, для того чтобы показания прибора соответствовали фактическим потерям, необходимо изменить положение ручки «чувствительность» и установить ее на число делений, которое подсчитывают так: определяют отношение среднего показания прибора к величине фактических потерь, делят предварительно зафиксированное показание ручки «чувствительность» на полученный результат и устанавливают ручку «чувствительность» на отметку, •соответствующую найденному числу.

Следовательно, чтобы показания прибора соответствовали фактическим потерям, ручку «чувствительность» нужно установить против отметки «12».

Во время работы нужно систематически следить за тем, чтобы на преобразователях 1 и 6 не было грязи, мокрого или сухого слоя земли, соломы и половы, так как падающие на мембраны преобразователей зерна не будут возбуждать электрических сигналов и показания прибора будут неправильными (как правило, заниженными).

Рис. 65. Схема установки приборов указателя потерь зерна: 1— пьезоэлектрические преобразователи; 2 — измерительный блок;3 — тумблер; 4 — ручка «чувствительность»; 5 — показывающий прибор; 7 — соединительная панель.

Источник

Внимание: Выпущена новая версия КАП!

с дистанционным управлением

Новинка (КАП) представляет собой чашу проверочного оборудования с дистанционным управлением, что позволяет сбросить чашу под комбайн удобным и безопасным способом, с помощью пульта.

На современной зерноуборочной технике отсутствует надежная система контроля потерь зерна. Штатные системы, устанавливаемые на комбайны, измеряют потери по большей части некорректно. Поэтому специалисты ООО «Завод Евросибагро и Клаузер» разработали и внедрили «Оборудование экспресс анализа для определения потерь и оптимизации настроек комбайна».

• Определять величину потерь при любых условиях работы комбайна;
• Находить причины возникновения потерь;
• Производить правильную и быструю регулировку и настройку комбайна.

1. Устанавливаем чашу под комбайн в нужном месте (задняя балка, жатка, передняя балка);
2. Сбрасываем чашу;
3. Отшелушиваем не вымолоченные колосья;
4. Очищаем свободное зерно, используя вентилятор;
5. Очищенное зерно взвешиваем на электронных весах, получаем потери в граммах на 0,33 м², результат умножаем на 3 (Х);
6. Полученный результат умножаем на 10 000 м² и получаем потери в граммах на гектар;
7. Переводим граммы в килограммы, разделив результат на 1000.

Х — вес зерна очищенного при помощи вентилятора

Видеоролик о том как измерить потери зерна в полевых условиях с помощью КАП с дистанционным управлением:

Комплект анализа потерь зерна (КАП)

(версия без дистанционного управления с 3-мя чашами)

1. Устанавливают на поле три чаши. Над ними проходит комбайн;
2. Отшелушивают невымолоченные колосья, сепарируют зерно, используя вентилятор;
3. Очищенное зерно взвешивают на электронных весах. Получают потери в граммах на 1 кв. м. Если при анализе использовался один лоток, площадью 0,33 кв. м, то результат следует умножить на три;
4. Так как результат получают в граммах, чтобы перевести в килограммы, необходимо его разделить на 1000;
5. Полученный результат умножают на 10000 кв. м и получают потери в килограммах на гектар.

Пример: Потери с трех лотков в сумме составили 28 грамм. Чтобы узнать потери на гектар, нужно:

Источник

Комплект анализа потерь зерна (КАП) для комбайна

Мобильный набор для определения потерь зерна для комбайна с дистанционным управлением

На современной зерноуборочной технике отсутствует надежная система контроля потерь зерна. Штатные системы, устанавливаемые на комбайны, измеряют потери по большей части некорректно.

Решением актуальной проблемы является комплект для агронома, позволяющий выполнять проверку комбайна на потери зерна при уборке.

Комплект анализа потерь зерна (КАП) представляет собой чашу проверочного оборудования с дистанционным управлением, что позволяет сбросить чашу под комбайн удобным и безопасным способом, с помощью пульта.

Решаемые проблемы

Оборудование экспресс анализа для определения потерь и оптимизации настроек комбайна во время уборочных работ позволяет определять величину потерь при любых условиях работы комбайна, находить причины возникновения потерь и производить правильную и быструю регулировку и настройку комбайна.

Принцип работы (метод определения величины потерь)

Система сбрасывания включает в себя специальную конструкцию, представляющую собой откидной уголок с постоянным магнитом. Она предназначена для выполнения установки на заднюю стенку жатки (задняя или передняя балка). Стоит обратить внимание на отсутствие требования к высокой ровности поверхности. Благодаря жесткому крепежу лоток после установки фиксируется надежно.

В комплекте имеются два электромагнита. На противоположной стороне они укомплектованы специальной постоянной магнитной поверхностью. Такая конструкция позволяет:

• Устанавливать устройство на заднюю стенку жатки.
• Выполнять монтаж под наклонную камеру.

На ручке имеется выключатель, с помощью которого активируются магниты.

После успешной установки комбайн может начинать свою работу. Когда будет достигнута необходимая скорость, при помощи пульта д/у управления можно спустить лоток на землю.

После получения материалов для изучения необходимо:

1. Отшелушить невымолоченные колосья, сепарировать зерно, используя вентилятор.
2. Очищенное зерно взвесить на электронных весах. Будут получены потери в граммах на 0,33 м² (для получения данных для 1 м² потребуется результат умножить на три).
3. При необходимости перевести данные в килограммы, полученный результат нужно разделить на 1 000.
4. Для вывода показателя потерь в килограммах на 1 гектар полученный в п. 3 результат умножается на 10 000 м².

Преимущества

Исходя из всего вышеупомянутого можно выделить ряд преимуществ набора:

• Простая установка. Процесс занимает считанные минуты и не вызывает трудностей.
• Минимальный вес оборудования. Для транспортировки всего набора потребуется лишь один человек.
• Точность результатов – на порядок выше, чем ручной подсчет на земле. Вы получаете максимально приближенные к действительности показатели.

Выгода от использования

Первый важный момент касается качества проведения кампании по уборке урожая. С использованием такого набора вы сможете проводить эксперименты и находить наилучший вариант настройки комбайна для минимизации потерь.

Немаловажный плюс такого способа оценки показателей – это высокая точность и простота. Процесс может быть реализован лишь одним человеком. При этом, принцип работы набора исключает риски получения травм, так как все реализуется при помощи пульта управления.

Вариации исполнения

Существуют 2 варианта исполнения комплектов анализа потерь зерна (КАП) для установки на комбайн:

1. Механический комплект без дистанционного управления – 3 проверочных чаши, которые оператор подкидывает под двигающийся комбайн вручную*.
2. Комплект с дистанционным управлением.

Стоит отметить, что перемещение набора на рабочее место возможно при участии лишь одного человека.

*Внимание! При использовании механического комплекта соблюдайте правила безопасности при работе с движущейся сельскохозяйственной техникой.

Комплектация КАП с дистанционным управлением

Весь набор представлен следующим перечнем различных элементов:

1. Короб с 2-мя управляемыми магнитами внутри и 2-мя неуправляемыми магнитами с наружной стороны (для крепления к комбайну).
2. Чаша измерительная с 2-мя пластинами (совмещенными с управляемыми магнитами короба).
3. Аккумулятор + зарядное устройство для управляемых магнитов.
4. Пульт управления магнитами.
5. Вентилятор СХТ для провеивания.
6. Аккумулятор + зарядное устройство для вентилятора.
7. Весы электронные карманного типа.

Источник