Меню

Датчики загазованности в мазутной насосной

Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ПДК

1.1. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в производственных помещениях, включая и помещения (укрытия) блочно-комплектных установок (БКУ) с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 0,5 %.
Примечание. В помещениях с периодическим пребыванием обслуживающего персонала допускается не устанавливать датчики ПДК, если эти помещения оборудованы вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей согласно ГОСТ 12.2.020-76 и ПУЭ (глава 7) с наружным включением и сблокированной с механизмом открывания входной двери.
1.2. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в рабочей зоне на открытых площадках объектов бурения, добычи, технологических установок промысловой подготовки и транспорта нефти и газа, переработки газа и открытых БКУ, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 5%.
1.3. В производственных помещениях датчики ПДК следует устанавливать в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м2 площади, но не менее 1 датчика на помещение.
Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.6.
1.4. В заглубленных помещениях, где отсутствуют источники выделения вредных веществ, но возможно их проникновение извне, датчики ПДК следует устанавливать в случае постоянного пребывания обслуживающего персонала. В указанных помещениях с периодическим пребыванием персонала контроль ПДК должен осуществляться переносными приборами.
1.5. Датчики ПДК на открытых площадках объектов промысловой подготовки нефти и газа и переработки газа следует устанавливать по периметру площадки технологического оборудования, содержащего вредные вещества (см. п. 1.2.), на расстоянии до 3 м от оборудования, не более 20 м друг от друга и на высоте 0,5 м от поверхности земли (пола).
Датчики ПДК допускается устанавливать в один ряд по линии территориального примыкания площадок технологического оборудования.
При выполнении работ на территории промплощадки (у узлов запорно-регулирующей арматуры и приборов визуального контроля технологических параметров) должен осуществляться дополнительный контроль воздушной среды с помощью переносных приборов.
1.6. Датчики ПДК на объектах бурения, добычи, промыслового транспорта нефти и газа следует устанавливать с учетом требований п.п. 1.2.-1.4. на высоте 0,5 м от уровня земли (пола):
у основного входа на промплощадку;
в помещениях у рабочего места персонала.
Дополнительно датчики ПДК следует устанавливать на буровой:
у вибросита на высоте 0,5-0,7 м от его поверхности;
на рабочей площадке на расстоянии 0,5 м от стола ротора (по горизонтали);
в подвышечном пространстве на уровне универсального превентора на расстоянии 1 м от оси скважины в направлении преобладающего ветра;
в насосном помещении между насосами;
на добывающей скважине:
у устья скважины на расстоянии 1 м от устья со стороны подхода обслуживающего персонала;
на объектах промыслового транспорта нефти и газа:
у камер приема и запуска очистительных устройств на расстоянии 1 м от основного разъема на уровне разъема;
у дренажной емкости и сепаратора на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала;
на входных манифольдах на расстоянии 1 м от арматуры (один датчик на каждые 10 м зоны обслуживания);
у надземных кранов-отсекателей промысловых трубопроводов на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала.

2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ДВК

2.1. Датчики ДВК горючих газов и паров следует устанавливать в производственных помещениях, включая помещения БКУ и укрытия классов В-1 и В-1а.
Примечание. В помещениях БКУ и укрытиях класса В-1а объектов обустройства месторождений (кроме установок переработки газа) с периодическим пребыванием обслуживающего персонала, оборудованных вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей, сблокированной с механизмом открывания входной двери, допускается датчики ДВК не устанавливать.
2.2. В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м2 площади, но не менее одного датчика на помещение.
2.3. В помещениях компрессорных и насосных станций датчики ДВК следует устанавливать у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали).
При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м2 площади.
2.4. При расположении технологического оборудования с источниками возможного выделения газов и паров в многоэтажных производственных помещениях с несплошными и решетчатыми междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.
2.5. В нефтяной шахте датчики ДВК следует устанавливать в зоне исходящей струи воздуха действующих уклонов (находящихся в бурении и эксплуатации), насосных камер и полевых штреков.
Дополнительно следует осуществлять автоматический централизованный контроль за содержанием газа в атмосфере шахты.
2.6. Датчики ДВК в помещениях следует устанавливать в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру воздуха:
над источником (при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 0,8);
на высоте источника или ниже него (при выделении газов с плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);
не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5).
2.7. Датчики ДВК следует устанавливать во взрывоопасных зонах класса В-1г (в соответствии с ПУЭ, глава 7) следующих установок:
технологических установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов, содержащих горючие газы или ЛВЖ;
резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ);
эстакад для налива ЛВЖ и СУГ и слива СУГ;
газонаполнительных станций СУГ;
насосно-компрессорных установок ЛВЖ, СУГ и горючих газов, находящихся на открытых площадках.
Допускается не устанавливать датчики ДВК на открытой площадке технологической установки (или ее части) в тех случаях, когда утечки технологической среды из возможных источников содержат более 5% молярной доли сероводорода и указанная площадка оснащена датчиками ПДК сероводорода в соответствии с требованиями раздела 1.
2.8. Допускается не устанавливать датчики ДВК во взрывоопасных зонах класса В-1г у помещений со взрывоопасными зонами классов В-1 и В-1а, а также устройств для выброса воздуха из системы вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса, если указанные помещения оборудованы датчиками ДВК в соответствии с требованиями п.п. 2.1.-2.6.
2.9. На открытых площадках насосно-компрессорных установок, резервуарных парков СУГ, установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов датчики ДВК следует устанавливать по периметру зоны класса В-1г на расстоянии не более 20 м друг от друга, но не менее трех датчиков, в том числе при индивидуальном размещении технологических аппаратов, оборудования и резервуаров.
2.10. На эстакадах слива и налива СУГ следует устанавливать один датчик ДВК на два наливных стояка на расстоянии не более 20 м друг от друга вдоль эстакады. При двусторонней наливной эстакаде с полом, имеющим отверстия, — по одному датчику на четыре стояка.
2.11. На газонаполнительных станциях СУГ следует устанавливать по одному датчику ДВК у каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 5 м от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.
2.12. Датчики ДВК следует устанавливать на открытых площадках технологических печей газоперерабатывающих заводов (ГПЗ), исходя из возможной загазованности их от расположенных вблизи взрывопожароопасных установок. Расстояние установки датчиков от печей — 15 м и не более 20 м друг от друга.
2.13. Датчики ДВК на открытых площадках следует устанавливать на высоте 0,5-1,0 м от поверхности земли (пола).

Читайте также:  Где находиться датчик холостого хода в форд мондео

3. ТРЕБОВАНИЯ К СИГНАЛИЗАЦИИ

3.1. Газосигнализаторы должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при ПДК вредных веществ.
3.2. Газосигнализаторы ДВК должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при концентрации горючих газов 20% и аварийного — при 50% от нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ).
3.3. В производственных помещениях аварийные вентиляционные установки должны быть сблокированы с газосигнализаторами для автоматического включения при ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
В производственных помещениях, в которых отсутствуют датчики ПДК, автоматическое включение аварийной вентиляции должно осуществляться при подаче предупреждающего сигнала газосигнализатора ДВК.
3.4. В помещениях с постоянным пребыванием обслуживающего персонала предупреждающий и аварийный сигналы должны подаваться по месту установки датчика и у выхода внутри помещения. Допускается подавать общий звуковой сигнал на все помещение. В помещениях с периодическим пребыванием персонала — у входа вне помещения. Кроме того, сигналы должны подаваться на пульт оператора (местный диспетчерский пункт).
При наличии на объекте газоспасательной службы аварийный сигнал, кроме подачи на пульт оператора (или местный диспетчерский пункт), должен подаваться на пульт дежурного газоспасательной службы.
3.5. На открытых площадках должна быть предусмотрена предупреждающая и аварийная световая и звуковая сигнализации от каждого или от группы датчиков по месту установки датчиков, в помещения управления, и аварийная сигнализация на пульт дежурного газоспасательной службы.
3.6. На открытых площадках технологических печей ГПЗ и химкомплексов датчики ДВК дополнительно должны выдавать управляющий сигнал для автоматического отсекания подачи топливного газа при концентрации горючих веществ 50% от НКПВ, включения паровой завесы и подачи пара в печь. Объем автоматической защиты для других объектов определяется проектной организацией.
3.7. На бурящейся скважине должны быть предусмотрены:
световые сигналы от датчиков ПДК сероводорода — на рабочей площадке у индикатора веса;
в насосном помещении у пульта управления;
у вибросита;
в культбудке;
звуковые сигналы от группы датчиков ПДК.
3.8. Датчики газосигнализаторов и сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, помещениях БКУ и во взрывоопасных зонах открытых установок, должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей.
3.9. Технические характеристики и условия монтажа датчиков и сигнальной аппаратуры должны обеспечивать их работоспособность в возможном диапазоне температур воздушной среды при нормальной эксплуатации.
3.10. Основная погрешность газосигнализаторов ДВК не должна превышать ±5% НКПВ, а газосигнализаторов ПДК — по ГОСТ 12.1.005-76.

Читайте также:  Датчик расхода воздуха солярис 2012

Источник

Газоанализаторы для канализационных насосных станций (КНС)

Одной из задач энергетических подразделений промышленных предприятий является обеспечение бесперебойного функционирования водопроводно-канализационного хозяйства, в том числе обеспечение безопасных условий труда персонала, занимающегося его обслуживанием и эксплуатацией. В связи с тем, что в настоящее время нашим правительством ставится вопрос об усилении ответственности руководителей предприятий за несоблюдение требований по обеспечению безопасности труда, эти вопросы
приобретают особое значение.

При эксплуатации сооружений и сетей водопроводно-канализационного хозяйства необходимо учитывать наличие и возможность воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов (в соответствии с п.1.2. Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства ПОТ Р М-025-2002):

  • образования взрывоопасных смесей газов (в колодцах, камерах на сетях, насосных станциях, в обслуживающих помещениях метантенков и в других помещениях и сооружениях);
  • газообразных веществ общетоксического и другого вредного воздействия в колодцах, камерах, каналах, очистных сооружениях (сероводород, метан, пары бензина, эфира, углекислый газ, озон и др.);
  • газов, выделяющихся в результате утечки из баллонов, бочек, цистерн (аммиак, хлор и другие сжатые, сжиженные и растворенные газы);
  • горючих примесей, попавших в сточные воды (бензин, нефть и др.), а также растворенных газообразных веществ, которые могут образовывать в канализационных сетях и сооружениях взрывоопасные и отравляющие смеси.

Канализационная насосная станция (КНС) должна быть оборудована стационарными газоанализаторами для постоянного контроля за содержанием кислорода, токсичных и взрывоопасных газов в помещениях КНС, а также местной аварийной предупредительной сигнализацией (звуковой, световой) и аварийной вентиляцией (в соответствии с п.197 Правил по охране труда в жилищно-коммунальном хозяйстве).

При отсутствии постоянных обслуживающих работников сигналы о нарушении нормального режима работы станции должны передаваться на диспетчерский пункт или пункт с круглосуточным дежурством персонала.

Сигнализация должна предупреждать или давать информацию в случаях:

1) аварийного отключения технологического оборудования;

2) нарушения технологического процесса;

3) превышения предельных уровней сточных вод и осадка в приемном резервуаре;

4) превышения предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных газов в рабочей зоне.

Перед входом в машинный зал, помещение приемного резервуара и решеток (решеток-дробилок) они должны быть провентилированы, для чего необходимо не менее чем на 10 минут включить вентиляцию.

Вентиляция должна работать непрерывно в течение всего периода нахождения в помещениях обслуживающего персонала.

Порядок установки сигнализаторов и газоанализаторов в производственных помещениях (в соответствии с Требованиями к установке сигнализаторов и газоанализаторов ТУ-ГАЗ-86):

1. В помещениях компрессорных датчик сигнализатора довзрывных концентраций горючих газов и паров следует предусматривать у каждого компрессорного агрегата в районе наиболее вероятных источников утечек перекачиваемой среды (сальники, лабиринтные уплотнения и т.д.) на расстоянии не более 1 м (по горизонтали) от них.

2. В помещениях насосных сжиженных газов следует устанавливать один датчик сигнализатора довзрывных концентраций на насос или группу насосов при условии, если расстояние от датчика до наиболее удаленного места возможных утечек в этой группе насосов не превышает 3-х метров (по горизонтали).

3. В помещениях насосных легковоспламеняющихся жидкостей, а также в других взрывоопасных помещениях следует предусматривать одно пробоотборное устройство сигнализатора довзрывных концентраций на группу насосов, аппаратов или другого оборудования, при этом расстояние от пробоотборного устройства до наиболее удаленной точки возможных утечек в этой группе насосов, аппаратов или другого оборудования не должно превышать 4 метров (по горизонтали).

4. В заглубленных помещениях насосных сточных вод, оборотного водоснабжения и др., куда возможно затекание взрывоопасных газов и паров извне, а также складских помещениях при хранении в них ЛВЖ и горючих газов следует предусматривать по одному пробоотборному устройству сигнализатора довзрывных концентраций на канале 100 м2 площади помещения, но не менее одного датчика на помещение.

5. Пробоотбрные устройства сигнализаторов довзрывных концентраций следует размещать по высоте помещений в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру:

— при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 1 — над источником;

— при выделении газов и паров с плотностью по воздуху от 1 до 1,5 — на высоте источника или ниже его;

— при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5 — не более 0,5 м над полом.

Газоанализаторы, устанавливаемые на КНС должны отвечать ряду требований:

  • обеспечивать контроль широкого перечня компонентов;
  • быть защищёнными от воздействия факторов окружающей среды;
  • иметь высокую надёжность работы.

Вопрос о том, какие именно газы необходимо контролировать, должен решаться исходя из оценки вероятности возникновения опасных концентраций того или иного газа и возможного времени воздействия этих газов на персонал. Конкретный перечень контролируемых газов определяет главный технолог водоканала.

Основной список, контролируемых газов, для обеспечения безопасной эксплуатации КНС:

1. Сероводород (H2S), порог сигнализации (ПДКрз) — 10 мг/м3.

2. Аммиак (NH3), порог сигнализации (ПДКрз) — 20 мг/м3.

Читайте также:  Датчик скорости cvt honda fit

3. Метан (CH4), порог сигнализации — 10 %НКПР = 0,44 %об.

4. Контроль содержания кислорода (О2), достаточного для дыхания человека, с сигнализацией снижения доли кислорода менее 18 %об.

5. Углекислый газа (СО2), с сигнализацией о превышении порога в 0,5 %об.

6. Угарный газ (СО), порог сигнализации (ПДКрз): 20 мг/м3.

7. Хлора (Cl2), используемый для обеззараживания сточных вод, порог сигнализации (ПДКрз) — 1 мг/м3.

Датчики газоанализаторов, размещаемые в помещениях КНС должны иметь эффективную защиту от воздействия повышенной влажности, агрессивной газовой среды и от возможного попадания брызг. Для датчиков степень пылевлагозащиты должна соответствовать IP54 (или IP65). Кроме того, должны быть применены дополнительные технические решения, исключающие конденсацию влаги внутри прибора.

Блоки индикации и блоки реле газоанализаторов для КНС монтируются, как правило, в помещениях с постоянным присутствием персонала и, как правило, не подвергаются постоянному воздействию неблагоприятных факторов, поэтому степень пылевлагозащиты защиты этих блоков может соответствовать IP50. В случае необходимости их размещения непосредственно в контролируемом помещении степень защиты должна быть не менее IP54.

Для газоанализаторов, используемых в системах контроля загазованности канализационных насосных станций, немаловажным фактором является их надёжность и безотказная работа. Необходимо учитывать сложные условия эксплуатации: воздействие агрессивной внешней среды и повышенной влажности в условиях КНС или температурные перепады и воздействие других неблагоприятных факторов в случае переносных приборов.

Таким образом, техническими средствами с использованием переносных и стационарных газоанализаторов воздуха рабочей зоны, задача обеспечения безопасности труда на участках водопроводно-канализационного хозяйства может быть решена.

Ниже в таблице представлены модели газоанализаторов, газосигнализаторов для контроля загазованности в канализационных насосных станциях (КНС).


ОКА исполнение для КНС
стационарный газоанализатор
для контроля воздуха рабочей зоны; в датчика для КНС применены дополнительные технические решения, исключающие конденсацию влаги внутри прибора (функция противодействия коррозии и агрессивным средам)
Отбор: диффузионный
Минимальная канальность и количество контролируемых газов: 1
Максимальная канальность: 16
Максимальное количество контролируемых газов: 14
Тип сенсора: зависит от исполнения
Газоанализатор на газы:
кислород, оксид углерода, диоксид углерода, метан, пропан, диоксид серы, сероводород, диоксид азота, хлор, водород, хлороводород, аммиак, гексан, фтористый водород, Пыле-влагозащита: IP65 (блок сенсоров), IP50 (блок индикации, блок коммутации)
Взрывозащита: не предусмотрена
Выходные сигналы: «сухие» контакты реле (1 реле для каждого порога каждого датчика), RS-485 (по заказу RS-232) для подключения к ПК, 0-5 мА (по заказу 4-20 мА) для подключения регистрирующей аппаратуры
Индикация: цифровая, звуковая, световая
Единицы измерения: мг/м3, об.%, мг/дм3
Рабочий диапазон температур: -40°С до +50°С (все газы кроме HF), -10°С до 50°С (канал HF), -20°С до 50°С (блок индикации)
Питание: от сети 220 В, 50 Гц (блок индикации, блок коммутации)
Габариты: 50х50х165 мм (блок датчика), 260x240x120 мм (блок индикации для крепления к щиту или на стене), 156x86x58 мм (блок индикации с крепление на DIN-рейку, блок коммутации)
Масса: 0,3 кг (блок датчика, блок индикации с крепление на DIN-рейку), 3,5 кг (блок индикации для крепления к щиту или на стене), 0,7 кг (блок коммутации)
Гарантийный срок: 1 год
Межповерочный интервал: 1 год
>>>Подробно
>>>Опросный лист

Хоббит-Т с цифровой индикацией исполнение для КНС
стационарный газоанализатор
для измерения газов в воздухе рабочей зоны, и сигнализации о выходе содержания определяемых газов за допустимые пределы, до 16-ти каналов; в датчика для КНС применены дополнительные технические решения, исключающие конденсацию влаги внутри прибора (функция противодействия коррозии и агрессивным средам)
Отбор: диффузионный
Минимальная канальность и количество контролируемых газов: 1
Максимальная канальность и количество контролируемых газов: 16
Тип сенсора: зависит от исполнения
Газоанализатор на газы:
кислород, оксид углерода, диоксид углерода, метан, пропан, диоксид серы, сероводород, хлор, водород, аммиак, горючие газы и пары, гексан, фтористый водород, Пыле-влагозащита: IP65 (блок сенсоров), IP50 (блок индикации, блок коммутации)
Взрывозащита: не предусмотрена
Выходные сигналы: «сухие» контакты реле (1 реле для каждого порога каждого датчика), RS-485 (по заказу RS-232) для подключения к ПК, 0-5 мА (по заказу 4-20 мА) для подключения регистрирующей аппаратуры
Индикация: цифровая, звуковая, световая
Единицы измерения: мг/м3, % об., % НКПР (зависит от измеряемого газа)
Рабочий диапазон температур: -40°С до 50°С (для каналов всех газов), -10°С до 50°С (для каналов HF), -20°С до 50°С (для блоков ЖКИ)
Питание: от сети 220 В, 50 Гц
Габариты: 50х50х165 мм (блок датчика), 260x240x120 мм (блок индикации для крепления к щиту или на стене), 156x86x58 мм (блок индикации с крепление на DIN-рейку, блок коммутации)
Масса: 0,3 кг (блок датчика, блок индикации с крепление на DIN-рейку), 3,5 кг (блок индикации для крепления к щиту или на стене), 0,7 кг (блок коммутации)
Гарантийный срок: 1 год
Межповерочный интервал: 1 год
>>>Подробно
>>>Опросный лист

По территории Республик Башкортостан и Татарстан возможна доставка оборудования КИПиА до склада Покупателя. Доставка в другие регионы России осуществляется посредством транспортных компаний Автотрейдинг и ЖелДорЭкспедиция, в отдельных случаях-службой доставки Даймекс, PONY EXPRESS.

На всю представленную продукцию распространяются гарантийные обязательства Завода — Производителя.

Источник

Adblock
detector