Меню

Где устанавливают термобаллон как датчик

Где устанавливают термобаллон как датчик

Следовательно, если в системе железный или стальной всасывающий трубопровод, трубу необходимо полностью очистить в месте установки термобаллона. После того, как поверхность будет подготовлена, ее окрашивают алюминиевой краской для устранения образования коррозии. Зажим и винты также изготавливают из цветного металла для предотвращения коррозии. Термобаллон необходимо установить в охлаждаемом пространстве, чтобы он точно измерял перегрев. На линиях всасывания внешнего диаметра менее 2,2 см термобаллон устанавливают в верхней части трубопровода. Если внешний диаметр всасывающего трубопровода больше 2,2 см, термобаллон устанавливают на 4 или 8 часов. При таком положении устанавливается более эффективный контроль клапана. Термобаллон никогда не устанавливают в основании трубы, так как масло или жидкость, которая скапливается там, помешает точно измерить перегрев.

Термобаллон необходимо расположить так, чтобы на него не влияли другие температуры, кроме температуры всасывающего трубопровода, особенно при выключенном компрессоре. Если температура в термобаллоне при остановке компрессора превысит температуру в испарителе, клапан откроется. Следовательно, в испаритель поступит жидкий хладагент, который потечет в компрессор при его запуске. Если термобаллон расположен в охлаждаемом пространстве, разница температур обычно недостаточно большая и не влияет на работу клапана. И наоборот, если термобаллон расположен вне охлаждаемого пространства, и термобаллон, и всасывающий трубопровод необходимо хорошо изолировать. Изоляция должна быть негигроскопичной и должна выступать по крайней мере на 30 см с обоих концов термобаллона.

Также необходимо точно определить место для термобаллона по крайней мере в 46 см от точки, где неизолированный всасывающий трубопровод выходит из охлаждаемого пространства. Это сокращает поступление теплоты в термобаллон за счет проводимости. Если это произойдет, ТРВ откроется и пустит жидкость в испаритель при остановке компрессора.

Всякий раз, когда есть возможность открытия клапана при остановке компрессора, необходимо установить электромагнитный клапан на жидкостном трубопроводе возле клапана, и система будет работать с циклом откачки. Это гарантирует остановку потока жидкости при выключенном компрессоре.

Источник

Трудности использования термобаллона ТРВ

Именно поэтому установку термобаллона ТРВ проводят на трубопроводах всасывания (на выходе из испарителя), стараясь, чтобы его температура была равной температуре газа, который выходит из испарителя.

Расположение термобаллона под трубой является неправильным (рис.49). При возвращении масла в компрессор, под действием силы тяжести, оно будет скапливаться в нижней части трубопровода всасывания. При этом температура, измеряемая термобаллоном, будет соответствовать не газу, а маслу. При данном типе монтажа масло выступит теплоизолирующим элементом. Если температура газа начнет снижаться, термобаллону необходимо будет вначале охладить масло, что увеличит время реакции и, следовательно, время закрытия ТРВ.

Для правильного крепления термобаллона на трубопроводе необходимо следовать инструкциям изготовителей, поскольку его размещение зависит от диаметра трубопровода всасывания. С увеличением диаметра трубы, термобаллон рекомендуется опускать ниже, но никогда не устанавливать его под трубой.

Поскольку температура термобалллона соответствует температуре газов, то его крепление на трубопроводе следует осуществлять при помощи специального хомута, поставляемого производителем. Выполнять крепление при помощи скотча или проволоки (рис. 49.3) запрещено по причине температурных деформаций, из-за которых может ослабнуть контакт между термобаллоном и трубой, что приведет к гидроударам.

Поскольку на температуру термобаллона может повлиять проходящий через испаритель теплый воздух, то необходимо предусмотреть его теплоизоляцию. В противном случае это способно привести к повышению перегрева со всеми вытекающими из этого последствиями (рис.49.4).

Рассмотрим участок трубопровода (рис.49.5), который выходит из испарителя и поднимается к компрессору. При данном виде монтажа стекание масла и хладагента в нижнюю часть испарителя будет нормальным явлением (компрессор остановлен). При возобновлении работы компрессора давление в испарителе начнет резко снижаться, и хладагент, растворенный в масле, вскипит. В результате произойдет сильное поглощение тепла, из-за чего и термобаллон, и трубопровод начнут резко охлаждаться.

Поскольку давление конденсации при запуске незначительное, ТРВ резко закроется и возникнет риск отключения компрессора предохранительным реле НД. С целью предупреждения данной опасности в нижней части трубопровода образуют маслоподъемную петлю. При этом термобаллон располагают относительно петли так, чтобы ее резкое охлаждение не оказывало на него влияния (рис.49.6).

Причины, по которым необходимо исключать размещение ТРВ на вертикальном участке трубопровода:

Во время запуска жидкость, накопленная в маслоподъемнике, начинает кипеть, охлаждая при этом всасывающую магистраль. По причине охлаждения термобаллона компрессор может отключиться предохранительным реле НД.

Вместе с тем, что компрессор может быть отключен во время запуска, жидкость, проходящая в районе термобаллона, может повлечь за собой пульсации и нестабильную работу ТРВ. По этой причине установка термобаллона на вертикальную магистраль является крайне нежелательной.

При наличии жидкости в термобаллоне, соединяющий его полость с управляющей полостью ТРВ капилляр, должен подключаться к термобаллону сверху. Данное условие необходимо соблюдать для того, чтобы не позволять жидкости стечь в управляющую полость.

Мы уже ознакомились с рекомендациями по поводу установки термобаллона на вертикальном участке трубопровода. Так на горизонтальном участке его крепление не представляется возможным, поскольку движение хладагента происходит сверху вниз. Поэтому всегда необходимо выбирать для установки термобаллона вертикальныйучасток.

При этом масло не циркулируется постоянно по трубопроводу, а возвращается в компрессор, не вызывая периодических пульсаций ТРВ. Монтажнику необходимо помнить, что управление ТРВ происходит в соответствии с температурой термобаллона. Поэтому, монтируя термобаллон без предварительных сведений о температуре газов, можно получить только нестабильную работу ТРВ.

Читайте также:  Датчик со потенциометр дэу эсперо

Термобаллон не должен быть расположен на всасывающем коллекторе, а также на выходном патрубке, который соединяет секцию испарителя с коллектором (рис.49.8). Исключением являются места пайки и изогнутые участки, поскольку здесь контакт между термобаллоном и трубой будет плохим.

Следует также учитывать, что не только температура хладагента определяет температуру термобаллона. Температура наружного воздуха, которая окружает термобаллон, также имеет значение. Поэтому важной задачей является усиление воздействия температуры хладагента и уменьшение воздействия наружной температуры (рис.49.9).

Для этого необходимо проследить, чтобы труба в месте крепления термобаллона была максимально чистой. Также стоит убедиться в стерильности самого термобаллона.

После этого следует позаботиться о хорошем контакте термобаллона с трубой. Для этого используют специальную теплопроводную пасту, которой обрабатывают участок вдоль образующих трубы и термобаллона. Крепежный хомут термобаллона должен быть полностью затянут. Убедиться в этом можно, попробовав одной рукой провернуть термобаллон вокруг трубы.

Для снижения воздействия наружной температуры в зоне термобаллона, необходимо его теплоизолировать. Теплоизоляция при этом должна быть съемной (чтобы впоследствии иметь возможность осматривать термобаллон) и непромокаемой (чтобы не поглощала влагу, поскольку это повысит инерционность баллона).

Отметим, что потребность в изоляции тем выше, чем большая разность между температурой наружного воздуха и температурой хладагента.

Вспомним, что врезку трубки внешнего уравнивания во всасывающую магистраль необходимо выполнять ниже по потоку от термобаллона, с целью исключения утечек жидкости через сальниковое уплотнение штока ТРВ, которые могут привести к его закрытию. При этом непосредственно саму врезку следует проводить в верхней части трубы (рис.49.10).

Если масло из нижней части трубопровода всасывания попадет в трубку внешнего уравнивания, то это станет причиной изменения давления испарения. Пары будут медленно поступать в полость под мембраной ТРВ, что станет причиной нарушения его работы. Для попадания хладагента через распределитель жидкости в испаритель, длина всех трубок (соединяющих распределитель с соответствующими секциями испарителя) должна быть одинаковой (рис.49.11).

В выбранном нами примере (рис.49.11) длина трубки № 2 больше № 1. Следовательно, и перепад давления ΔP на второй трубе будет большим, чем на первой. Последняя капля жидкости в трубе № 2 выкипит гораздо раньше, чем в трубе № 1 и, в результате, вторая секция испарителя окажется недостаточно заполненной жидкостью, несмотря на правильную установку термобаллона.

Источник

Где устанавливают термобаллон как датчик

Термобаллоны ТРВ следует закреплять, как правило, на горизонтальных участках всасывающих трубопроводов. Чтобы термобаллон мог быстро реагировать на любое изменение температуры в трубопроводе, необходимо обеспечить оптимальные условия теплообмена между трубопроводом всасывания и термобаллоном ТРВ.

При неправильной установке термобаллона ТРВ не сможет работать нормально. Следовательно, термобаллон ТРВ необходимо устанавливать на трубопроводе всасывания на выходе из прибора охлаждения так, чтобы его температура постоянно в наибольшей степени соответствовала температуре пара хладагента, выходящего из прибора охлаждения, т.е. tТб ≈ tВП.

Поскольку температура термобаллона должна в максимальной степени соответствовать температуре паров хладагента, его следует укреплять на чистом и прямолинейном участке трубопровода с помощью специального хомута, поставляемого заводом изготовителем.

В случае, когда действительно нельзя установить термобаллон на горизонтальном участке трубопровода всасывания, выход капиллярной трубки из термобаллона обязательно должен находиться вверху. С другой стороны, термобаллоны никогда не следует размещать вблизи массивных металлических частей и тем более близко к воздушной струе, поступающей от вентилятора.

Не рекомендуется устанавливать термобаллон под трубопроводом прибора охлаждения, как показано на рис. 1.

Рис. 1. Крепление термобаллона:
1 — трубопровод прибора охлаждения; 2 — термобаллон; 3 — хомут; 4 — масло.

Масло, которое возвращается в компрессор, под действием силы тяжести стекает в нижнюю часть трубопровода всасывания и играет роль теплоизоляции. Поэтому термобаллон будет в действительности измерять не температуру пара, а температуру масла. При уменьшении температуры пара, снижается и температура масла, а затем это падение температуры передается термобаллону. Следовательно, время реакции термобаллона на понижение температуры паров хладагента возрастает и закрытие ТРВ осуществляется с задержкой. При значительном запаздывании возможен гидроудар в компрессоре.

Основные рекомендации по креплению термобаллона показаны на рис. 3-9. При всех указанных способах крепления термобаллон имеет температуру, в какой-то степени отличающуюся от температуры паров хладона на выходе из прибора охлаждения, так как трубопровод в месте крепления термобаллона имеет толстую стенку или большой диаметр и, следовательно, недостаточную теплопроводность. Эти факторы оказывают влияние на точность поддержания перегрева. В связи с этим рекомендуется при наличии возможностей термобаллон устанавливать в специальной термометровой гильзе (рис. 2), врезанной во всасывающую линию у выхода из прибора охлаждения. Кроме того, в результате этого на термобаллон не будет оказывать влияния температура окружающего воздуха.

Рис. 2. Установка термобаллона ТРВ в гильзе.

Для улучшения теплопередачи и исключения конденсации термометровую гильзу влаги рекомендуется заполнять смесью из двух объемных частей пудры алюминиевой ПАП-1 или ПАП-2 и одной части смазки ЦИАТИМ-201.

Читайте также:  Восьми импульсный датчик скорости

Если же нет возможности установить термобаллон в такой гильзе, то во всех прочих случаях термобаллон должен быть изолирован с таким расчетом, чтобы на его работу не оказывала влияния температура окружающего воздуха.

На рис. 3 представлены способы наилучшего крепления термобаллона на трубопроводе прибора охлаждения согласно рекомендациям завода изготовителя в зависимости от диаметра всасывающего трубопровода:

Рис. 3. Способы крепления термобаллона:
1 — трубопровод; 2 — термобаллон; 3 — масло.

Если диаметр всасывающего трубопровода менее 24 мм, термобаллон Т’РВ должен располагаться на верхнем гребне этого трубопровода, так как там влияние пленки масла, которое всегда в большем или меньшем количестве присутствует в хладагенте в виде жидких частиц, на искажение информации о величине перегрева самое незначительное. Для трубопроводов с диаметром более 24 мм характер распределения масляной пленки по внутренней поверхности всасывающей магистрали различен. Поэтому для обеспечения хорошего теплообмена между термобаллоном и всасывающим трубопроводом, необходимого для обеспечения нормальной работы ТРВ, следует размещать термобаллон в точке окружности трубопровода, соответствующей значениям 10 или 14 ч на часовом циферблате, если диаметр трубопровода заключен между 24 и 36 мм, или в точке 16 или 20 ч, если диаметр трубопровода более 36 мм.

Следовательно, чем больше диаметр трубопровода, тем ниже рекомендуется опускать термобаллон, никогда не устанавливая его под трубопроводом (из-за наличия масляной пленки).

Крепление термобаллона к трубопроводу прибора охлаждения допускается только хомутом завода изготовителя. Другие крепежные материалы: электропровода, проволока и т.д. использовать не допускается. Это связано с температурными деформациями, которые могут вызывать ослабление контакта между термобаллоном и трубопроводом прибора охлаждения. При этом вероятность гидроударов резко возрастает.

Кроме этого необходимо обязательно предусмотреть теплоизоляцию термобаллона, чтобы исключить влияние теплого воздуха, проходящего через прибор охлаждения. В противном случае в ТРВ будет поступать сигнал о ложном перегреве паров хладагента на всасывании (рис. 4).

Рис. 4. Изоляция термобаллона:
ТРВ — терморегулирующий вентиль; Тб — термобаллон;
И — прибор охлаждения; ИЗ — теплоизоляция.

Также термобаллон должен быть изолирован и от других источников теплоты (в частности, от нагрева излучением).

При монтаже выходящего трубопровода прибора охлаждения, направленного вверх к компрессору, при установке термобаллона необходимо учитывать особенности его монтажа (рис. 5).

При таком монтаже в нижней части прибора охлаждения происходит накапливание масла и хладагента в результате стекания данной смеси под действием силы тяжести, при остановке компрессора.

Рис. 5. Неправильный монтаж термобаллона.

При последующим запуске компрессора давление в приборе охлаждения будет резко падать, приводя к вскипанию хладагента, растворенного в масле.

В результате произойдет резкое поглощение теплоты, что приведет к охлаждению трубопровода и термобаллона. В момент пуска компрессора, давление конденсации небольшое и ТРВ должен быть полностью открытым, чтобы как можно полнее запитать прибор охлаждения. Но за счет охлаждения термобаллона клапан ТРВ резко закроется и появится реальная опасность отключения компрессора по команде реле низкого давления. Поэтому монтаж термобаллона ТРВ в точках (1, 2 и 3) рис. 5 недопустим. Для предотвращения данной опасности необходимо в нижней части поднимающего трубопровода предусмотреть маслоподъемную петлю, а термобаллон установить до ловушки так, чтобы возможное понижение температуры петли при запуске компрессора не оказывало бы влияние на термобаллон (рис. 6).

Рис. 6. Монтаж термобаллона ТРВ при наличии маслоподъемной петли.

В момент пуска компрессора жидкость, накопленная в маслоподъемной петле, начнет испаряться, сильно охлаждая всасывающую магистраль и термобаллон. Кроме того, скопление жидкости в петле может повлечь возникновение пульсаций ТРВ ( колебаний величины перегрева паров хладагента), (рис. 6) и его беспорядочную работу. Поэтому устанавливать термобаллон на вертикальный участок всасывающей магистрали после петли не рекомендуется (рис. 6).

Если же установить термобаллон на горизонтальном участке трубопровода не представляется возможным, то его устанавливают на вертикальном участке трубопровода так, чтобы хладагент по данному участку двигался бы сверху вниз (рис. 7).

Рис. 7. Монтаж термобаллона ТРВ на вертикальном участке трубопровода.

При таком движении хладагента по трубопроводу, масло будет регулярно возвращаться в компрессор, и его прохождение не будет вызывать периодических пульсаций ТРВ.

Специалист всегда должен помнить, что работа ТРВ управляется в зависимости от температуры термобаллона, поэтому к месту размещения термобаллона надо относиться с учетом истинного представления о температуре паров хладагента, выходящих из прибора охлаждения.

Например, термобаллон недопустимо размещать на всасывающем коллекторе (при таком расположении не принимается во внимание температура паров хладагента на выходе из нижних секций прибора охлаждения) или на выходном патрубке, соединяющем одну из секций прибора охлаждения с коллектором прибора охлаждения (рис. 8). Также не рекомендуется устанавливать термобаллон в местах пайки или на изогнутых участках всасывающего трубопровода, так как в этих случаях тепловой контакт между термобаллоном и трубопроводом будет плохим.

Рис. 8. Монтаж термобаллона ТРВ на всасывающем трубопроводе.

На рис. 8 рекомендуемое расположение термобаллона соответствует только точке (1).

Следует также отметить, что температура термобаллона определяется не только температурой хладагента, циркулирующего во всасывающей линии, но и температурой наружного воздуха, окружающего термобаллон. Монтаж термобаллона должен быть проведен так, чтобы повысить эффективность теплообмена между хладагентом и термобаллоном и максимально снизить влияние температуры наружного воздуха.

Читайте также:  Датчики отвечающие за обороты газель 405

Поэтому трубопровод в месте крепления термобаллона должен быть совершенно чистым и прямолинейным. Улучшение контакта между термобаллоном и трубопроводом можно добиться применением специальной теплопроводной пасты, заполняя ею пустоты вдоль образующих трубы и термобаллона. Это способствует повышению теплопередачи. Крепежный хомут термобаллона должен быть затянут до предела, чтобы термобаллон не проворачивался от руки.

Для уменьшения влияния температуры окружающего воздуха необходимо термобаллон теплоизолировать от окружающей среды. Применяемая для этой цели теплоизоляция должна быть съемной (чтобы можно было снять ее, не разрушая, при осмотре термобаллона) и непромокаемой, чтобы она не поглощала воду (поскольку влага способствует увеличению инерционности термобаллона). Необходимость использования теплоизоляции возрастает с увеличением разности между температурой хладагента и температурой окружающего наружного воздуха.

Следует также помнить, что трубка внешнего уравнивания давления в ТРВ должна врезаться во всасывающую магистраль ниже по потоку хладагента от термобаллона на расстоянии не менее 10 см, чтобы возможные утечки жидкого хладагента через сальниковое уплотнение штока ТРВ не приводили к необоснованному закрытию клапанаТРВ (рис. 9). При этом трубка внешнего уравнивания (3) должна врезаться в верхнюю часть всасывающего трубопровода (1), чтобы исключить попадание масла, циркулирующего в нижней части трубопровода всасывания, в трубку внешнего уравнивания и накопления его в ней. В противном случае это приведет к нарушению нормальной работы ТРВ.

Рис. 9. Подсоединение трубки внешнего выравнивания.
1 — всасывающий трубопровод; 2 — термобаллон; 3 — трубка внешнего выравнивания.

Поэтому трубопровод уравнительной линии присоединяется к всасывающей трубке компрессора в непосредственной близости от термобаллона, но обязательно за ним по ходу газа к компрессору (рис. 9).

Терморегулирующие вентили с уравнительной линией предусмотрены в основном для использования совместно с распределительным устройством, предназначенным для равномерного распределения хладагента после вентиля в параллельно соединенные змеевики испарителя холодильной установки. В этом случае необходимо монтировать вентиль таким образом, чтобы хладагент двигался по распределителю сверху вниз или наоборот. Не рекомендуется монтировать распределитель в горизонтальном положении, так как поступающий в распределители хладагент находится в парожидкостном состоянии и может происходить расслоение, в результате чего заполнение змеевиков прибора охлаждения будет неравномерным, в нижние трубки будет поступать больше жидкости, а в верхние — больше пара.

Примеры расположения распределителей показаны на рис. 10.

Рис. 10. Положение распределителей в рабочем состоянии.

Вариант (3) не рекомендуется, но допустим, если расход хладагента через распределитель достаточно велик.

Кроме того, при подаче хладагента в прибор охлаждения через распределитель жидкости, длины всех трубок, соединяющих распределитель с соответствующими секциями прибора охлаждения, должны быть одинаковыми. Например (см. рис. 11), если трубопровод подвода жидкого хладагента (6) в испаритель (4) значительно длиннее трубопровода (3), то это приведет к тому, что перепад давления в трубопроводе (6) будет гораздо больше, чем в трубопроводе (3), поэтому жидкий хладагент испарится в нем гораздо быстрее, чем в первом, и в результате трубопровод (2) прибора охлаждения окажется недостаточно заполненным жидким хладагентом, даже если термобаллон правильно установлен и теплоизолирован. Следовательно, нормальная работа прибора охлаждения будет нарушена и его производительность уменьшится.

Рис. 11. Подача хладагента в прибор охлаждения:
1 -ТРВ; 2 — распределитель жидкости; 3, 6 — трубопроводы;
4 — прибор охлаждения; 5 — термобаллон; 7 — вентилятор.

Трубки всех змеевиков испарителя, работающего с распределительным устройством, должны иметь одинаковую длину. Это связано с тем, что равные по длине трубки имеют одинаковое гидравлическое сопротивление. Поэтому поступление хладагента во все змеевики испарителя будет одинаковым.

Поток воздуха, обдувающего испаритель, должен поступать так, чтобы параллельно подключенные змеевики находились в одинаковых условиях (на рис. 12 стрелкой Б показано правильное направление потока воздуха, стрелкой А — возможный вариант, но не рекомендуемый, стрелками В и Г — неправильное). При вариантах В и Г тепловая нагрузка параллельно подключенных змеевиков будет неодинакова и уменьшаться по мере продвижения воздуха от первого змеевика к последующим.

Перед пуском холодильной установки необходимо убедиться в правильности монтажа ТРВ, так как неправильный монтаж его может оказать существенное влияние на работу всей холодильной установки.

Рис. 12. Направление потока воздуха.

Капиллярная трубка не должна касаться испарителя, она должна быть укреплена таким образом, чтобы не испытывала дополнительных температурных воздействий и в то же время не мешала работникам, обслуживающим холодильную установку.

С хладагентом в вентиль могут поступать механические примеси, что приводит к засорению механизма приборов, а также и испарителей. Чтобы гарантировать нормальную работу вентиля, перед ним необходимо устанавливать сетчатые фильтры.

Наиболее отрицательное влияние на работу вентиля оказывает наличие влаги в хладагенте. Присутствие влаги для вентиля недопустимо, так как она при дросселировании замерзает в дроссельных органах. Расход при этом уменьшается, что нарушает нормальную работу вентиля (см. рис. 13), а, следовательно, и холодильной машины.

Рис. 13. Места обмерзания (1) вентиля.

Учитывая вышесказанное, надо стремиться к тому, чтобы содержание влаги в хладагенте не превышало критической точки. Одним из практических способов подсушивания хладона является установка перед вентилями селикагелиевых или цеолитовых осушителей.

Источник

Adblock
detector