Гидроцилиндр с датчиком перемещения

Гидравлический цилиндр с датчиком положения — Position-sensing hydraulic cylinder

Функция определения положения в цилиндре, определяющем положение, обеспечивает мгновенную аналоговую или цифровую электронную информацию обратной связи по положению от цилиндра, которая указывает величину выдвижения штока во всем диапазоне хода.

СОДЕРЖАНИЕ

«Умные» гидроцилиндры с датчиком положения

Внутренний LDT

Преобразователи линейных перемещений (LDT) в цилиндрах использовались с ограниченным успехом в мобильном оборудовании для достижения этих целей. Ограничение для большинства LDTS в цилиндре является то , что гидравлический цилиндр «сек поршневой шток должен быть надоедает через его центр , чтобы приспособить некоторые элементы LDT — обычно волноводной трубки магнитострикционного преобразователя. Обработка и дополнительные производственные операции, связанные с «ружейным сверлением» поршневого штока, значительно увеличивают стоимость готового цилиндра. И хотя магнитострикционные LDT обеспечивают чрезвычайно высокую точность, эта точность обычно намного выше, чем требуется для большинства приложений мобильного оборудования.

Установка датчиков линейного положения в гидроцилиндры долгое время была болезненной темой для производителей цилиндров. Обширные головные боли при изготовлении, включая сверление с помощью ружья, необходимость иметь на складе все сенсоры различной длины, а также проблемы с обращением вызвали разочарование отрасли. Компания CPI разрабатывает датчики нового поколения, которые устраняют необходимость в ружейном сверлении. Датчики серии CPI SL устанавливаются в стандартные гидроцилиндры с минимальными изменениями и подходят для модернизации в полевых условиях, когда датчики стержневого типа вышли из строя. Кабельный соединитель устанавливается в поршень или шток через резьбовой соединитель 7/16 ”-20, а датчик соединяется с цилиндром через гидравлический шланг через порт SAE №8.

Внешний LDT

Датчики внешних линейных перемещений (LDT) устраняют необходимость в полом штоке гидроцилиндра . Вместо этого внешний датчик, использующий технологию эффекта Холла, определяет положение поршня гидроцилиндра . Это достигается размещением постоянного магнита внутри поршня . Магнит распространяет магнитное поле через стальную стенку гидроцилиндра , передавая датчику сигнал местоположения. Внешний LDT имеет следующие преимущества перед внутренним LDT.

• Как правило, более низкая общая стоимость (т. Е. Нет необходимости сверлить шток цилиндра из ружья)
• Сохраняется полная прочность на изгиб стержня.
• Цилиндр проще собирать, устанавливать и обслуживать.
• Доступен широкий выбор входов и выходов датчиков.
• Постоянный магнит в поршне никогда не требует замены.
• Внешний датчик легко доступен и при необходимости легко заменяется.
• Если измерительная планка заменена, повторная калибровка не требуется.
• Сенсорная планка имеет небольшой размер, а ее расположение вдоль внешней стороны стенки гидроцилиндра сводит к минимуму возможность нанесения ущерба окружающей среде.
• Точность позиционирования составляет +/- 0,5 мм или выше; более чем подходит для большинства мобильных устройств
• Не используются кабели или провода, и, следовательно, нет опасений по поводу растяжения или поломки из-за льда, конечностей растений или других препятствий из окружающей среды.
• Если питание машины будет потеряно, а затем восстановлено, датчик отправит текущее положение
• Производители оригинального оборудования могут изготовить гидроцилиндры с магнитами, чтобы конечные пользователи при желании могли добавить датчики позже.

Заключение

Кроме того, одни сенсорные технологии обладают большей долговременной надежностью, чем другие. Внутренние датчики представляют собой самые надежные решения. Кроме того, на внешние кабели или провода могут негативно повлиять лед, кусты и ветки деревьев, а также любые другие внешние препятствия, с которыми можно встретиться.

Источник

Гидравлика: датчики гидроцилиндров

Прецизионные датчики линейных перемещений в современной промышленности неотделимы от автоматизированных следящих гидроприводов.

В производственных системах управления используется два вида оснащения гидроцилиндров магнитострикционными датчиками перемещения.

Применение датчиков гидроцилиндров

Наиболее часто датчик гидроцилиндра встраивается в шток и используется для абсолютного измерения перемещений штока. Такое внутрицилиндровое применение датчика положения штока гидроцилиндра наиболее распространено в промышленно-производственных системах автоматического управления, где требуется измерение величины перемещений высокой точности. Реже встречается вариант использования датчика положения поршня гидроцилиндра, то есть датчик гидроцилиндра размещается с внешней стороны вдоль корпуса гидравлического цилиндра.

Особенности использования магнитострикционных датчиков

Магнитострикционные датчики линейных перемещений наиболее часто применяются в гидроцилиндрах по сравнению с датчиками, основанными на других физических принципах. Это связано с целым рядом преимуществ:

— надежное измерение перемещения с высокой точностью и повторяемостью,

— высокая производительность и долговечность,

— виброустойчивость, стойкость к ударным нагрузкам, высокому давления.

Преимущества датчиков гидроцилиндров Трейслайн

Датчики линейных перемещений Трейслайн используют несколько усовершенствованных решений, что позволяет наиболее эффективно применять их как датчики гидроцилиндров.

Наши датчики перемещений не подвержены окислению, истиранию, заклиниванию, так как взаимодействие между стационарной и подвижной частями происходит на уровне магнитных полей, то есть бесконтактно. Датчики линейных перемещений Трейслайн являются датчиками абсолютного измерения, то есть не требуют постоянного возвращения к началу отсчета для установки нуля, что обеспечивает их высокую производительность и ресурс работы.

Специалистами нашей компании совместно с компанией ООО «ОКБ Вектор» в течении 10 лет проведено большое количество НИОКР, посвященных различным материалам и технологиям их подготовки и термической обработки, которые позволили разработать волновод датчика линейных перемещений гидроцилиндра (см. подробнее Технология), способный стабильно работать при температурах рабочей среды от -100 до +450 градусов, в присутствии радиации и химически агрессивных составов, что отличает наше решение от основных иностранных производителей — лидеров данной отрасли на сегодняшний день.

Инновационная конструкция преобразователя датчика позволяет размещать корпус с электроникой при температурах от -55 до +85 градусов. Это позволяет нашим датчикам линейных перемещений работать в районах крайнего севера, что особенно актуально в России и не имеет аналогов среди зарубежных конкурентов.

Высокая скорость работы и точность измерения линейных перемещений датчиков гидроцилиндров Трейслайн позволяет соответствовать запросам не только гидроприводов, но и оборудования электрических линейных двигателей, электромеханических приводов и пневмоцилиндров.

Базовая модель наших датчиков — ПЛП-1000H485 разработана, в первую очередь, именно для оснащения гидроцилиндров и была запущена в серийное производство с середины 2019 года. В настоящее время датчики перемещений ПЛП-1000H485 успешно применяются в гидроцилиндрах авиационных тренажеров, имитирующих положения в пространстве.

Источник

Гидроцилиндр с датчиком положения

Получить консультацию

Оставьте свой номер, мы перезвоним через 10 минут

Датчик положения штока, установленный в гидроцилиндр, позволяет определить точное положение штока и обеспечить более высокую производительность, низкое энергопотребление и длительный срок службы гидрооборудования.

Благодаря высокому качеству сигнала и температурной стабильности, стойкости к ударам и вибрации, а также устойчивости к грязи и влажности, датчики используются во многих отраслях промышленности.

Структура условного обозначения

Декларация о соответствии

Ознакомиться с декларацией Вы можете здесь.

Проверить подлинность декларации о соответствии на сайте РосАкредитации можно, перейдя по ссылке.

Принцип действия датчика положения штока гидроцилиндра

Ядро датчика положения является ферромагнитным (волновод) и защищено внутри датчика. Внешнее подвижное положение магнита создает магнитное поле в продольном волноводе. Импульс тока с помощью датчика формируется радиально вокруг этого второго магнитного поля. Совпадение двух магнитных полей в месте измерения вызывает импульс в волноводе. Головка датчика обрабатывает сигнал с высокой точностью и гарантирует износостойкое измерение положения без повторной калибровки.

Положение датчика штока

Виды датчиков положения:

• Датчики линейного положения;
• Герконовые (2-х проводное подключение);
• Эффект Холла (3-х проводное подключение).

Датчик положения гидроцилиндра. Критерии выбора:

Длина измеряемого перемещения, мм

Верхний диапазон рабочего давления, бар

Необходимое разрешение, мкм

Один или несколько магнитов

Исполнение (со штекером или кабелем)

Купить гидроцилиндр с датчиком положения

Наши специалисты помогут подобрать для Вас гидроцилиндр с датчиком положения штока согласно Вашим производственным потребностям.

Мы сотрудничаем с проверенными производителями и всегда сможем предложить Вам качественные аналоги в оптимальном соотношении цены и сроков.

Источник

Гидроцилиндр с датчиком положения

Изобретение относится к области гидропривода и может быть использовано в системах с программным управлением. Изобретение позволяет повысить точность определения положения поршня гидроцилиндра. Приемник (П) 8 излучения и излучатель (И) 7 расположены в плоскости, параллельной оси цилиндра, а П 9 — в плоскости, перпендикулярной этой оси. При этом П 8 и 9 могут быть расположены в крышке 2 корпуса 1, а И 7 — в поршне 3, и наоборот. Время распространения сигнала от И 7 через рабочую среду и материал поршня, корпуса и. крышки цилиндра к П 8 и 9 определяет положение поршня. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. /А :: (Л N5 00 ;о о:

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3808948/25-06 (22) 02. 1 1.84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Научно-исследовательский институт интроскопии (72) В. Н. Кольцов и Ю. А. Кондратьев (53) 621.225 (088.8) (56) Заявка Франции № 2335828, кл. G 01 В 17/00, опублик. 1977. (54) ГИДРОЦИЛИНДР С ДАТЧИКОМ

ПОЛОЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к области гидропривода и может быть использовано в системах с программным управлением. Изобретение позволяет повысить точность определения положения поршня гидроцилиндра.

Приемник (П) 8 излучения и излучатель (И) 7 расположены в плоскости, параллельной оси цилиндра, а П 9 — в плоскости, перпендикулярной этой оси. При этом П 8 и 9 могут быть расположены в крышке 2 корпуса 1, а И 7 — в поршне 3, и наоборот.

Время распространения сигнала от И 7 через рабочую среду и материал поршня, корпуса и крышки цилиндра к П 8 и 9 определяет положение поршня. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Тс.,род И Всрес Корректор М. Самборская

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроцилиндрам с программным управлением.

Цепь изобретения — повышение точности определения положения поршня за счет введения дополнительного приемника и оптимального размещения излучателя и приемников относительно друг друга.

На фиг.l показан гидроцилиндр с.расположением излучателя в поршне и приемников в крышке корпуса; на фиг.2 — гидро- 10 цилиндр с расположением излучателя в крышке корпуса и приемников в поршне.

Гидроцилиндр с датчиком положения содержит корпус 1 с торцевой крышкой 2, поршень 3 со штоком 4, установленный в корпусе 1 с образованием рабочей полости

5, генератор 6 сигнала, соединенный с ним излучатель 7 и приемники 8 и 9, выполненные в виде ультразвуковых преобразователей и установленные в крышке 2 и поршне 3. Излучатель 7 и приемник 8 расположены в плоскости, параллельной продольной оси цилиндра. Приемники 8 и 9 расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды в гидроцилиндр поршень 3 перемещается. Для определения положения поршня 3 на излучатель 7 подают сигналы от генератора 6 сигналов.

Причем на приемники 8 и 9 сигналы поступают с задержкой, равной времени их распространения через материал поршня 3, рабочую среду, находящуюся в полости 5, и материал крышки 2 корпуса. Величина задержки пропорциональна расстоянию от поршня до внутренней поверхности крышки 2 и характеризует положение поршня 3 в цилиндре.

1. Гидроцилиндр с датчиком положения, содержащий корпус с торцевыми крышками, поршень со штоком, установленный в корпусе с образованием рабочих полостей датчик положения, включающий излучатель и приемник, выполнение в виде ультразвуковых преобразователей и установленные в одной из рабочих полостей, отличающийся тем, что, с целью повы1пения точности определения положения поршня, датчик положения снабжен дополнительным приемником, приемники и излучатель установлены в одной из крышек и поршне, при этом основной приемник и излучатель расположены в плоскости, параллельной продольной оси цилиндра.

2. Гидроцилиндр по и. 1, отличи>ощийся гем, что приемники установлены в крышке корпуса, излучатель установлен в поршне.

3. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что приемники уcòàíîâëåíû в поршне, излучатель установлен в крышке корпуса.

Источник

Два простых и экономных способа контроля поршня цилиндра

Контроль расстояния, пройденного поршнем цилиндра, — задача, решить которую можно по-разному. Выбирая подходящий для этого способ и датчик, Вы отталкиваетесь от особенностей своего оборудования и условий его эксплуатации. И главное, что Вы хотите получить, — это максимально полное сочетание составляющих:

• качественный контроль положения поршня/штока/другого контролируемого объекта без сбоев.
• долговечность работы датчика (гарантия + устойчивость к условиям работы)
• удобный монтаж датчика
• рентабельность применения датчика

«ТЕКО» рекомендует два инструмента для решения поставленной задачи: герконовые датчики положения, а также индуктивные датчики положения для контроля положения поршня в цилиндре.

Для выбора подходящего Вам инструмента, достаточно знать вид цилиндра, его конструкцию, определиться с техническими параметрами и условиями эксплуатации.

СОХРАНИТЕ ПНЕВМОЦИЛИНДР — ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗНАКОМЫЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ

Проверенный инструмент для контроля положения и перемещения поршня пневмоцилиндра — герконовый (магниточувствительный) датчик положения. Такие датчики, как правило, встроены в пневмоцилиндры и приобретаются вместе с ними. И их замена не нарушает конструкцию, задуманную производителем.

Они устанавливаются снаружи цилиндра и реагируют на перемещение поршня, имеющего встроенный кольцевой магнит.

Преимуществом такого способа контроля является простота монтажа/демонтажа датчика.

• установка в Т-образный паз
• крепление на стяжные шпильки пневмоцилиндра с помощью прижима
• с помощью резьбового отверстия
• с помощью кронштейна

Недостаток герконовых датчиков в том, что они не способны определять положение поршня через ферромагнитные материалы.

Приобретайте на выгодных для Вас условиях герконовые датчики «ТЕКО» серии MS FE.

Почему именно датчики «ТЕКО»?

1. Вы экономите. Датчики «ТЕКО» взаимозаменяемы с датчиками FESTO и Camozzi и в 2-3 раза выгоднее.
2. Вы получаете гарантию надежной работы. На датчик «ТЕКО» распространяется гарантия 2,5 года
3. Удобный способ монтажа сэкономит Ваше время.
4. Датчики «ТЕКО» совместимы с самыми распространенными конструкциями пневмоцилиндров (с Т-образными пазами и стяжными шпильками)
5. Вам не придется ждать изготовления — готовая продукция уже на складе
6. Вы всегда делаете заявки без очереди, делая предварительный заказ в соответствии с Вашими календарными планами
7. Вам будет легко разобраться в наименованиях и технических особенностях датчиков «ТЕКО»: наши специалисты дают бесплатные консультации

Датчики серии MS FE0, MS FEC0, MS FE8, применимы для контроля не только поршня пневмоцилиндра, но и других объектов с закрепленной на них магнитной системой.

При необходимости контроля поршня пневмоцилиндра во взрывоопасных условиях, Вы используете искробезопасный герконовый датчик NAMUR.

Специально для работы в составе небольших пневмоцилиндров FESTO типа DNC, AEVU, ADVU, ADVULQ, ADVUL, ADVUT, ADVUP, EMM, EMMZ, EMMLZ, DMM, CMML, DFM, а также плоских цилиндров серии DZF устанавливайте миниатюрные датчики MS FE8A-L

ВАМ НУЖНЫ ГЕРКОНОВЫЕ ДАТЧИКИ ПОЛОЖЕНИЯ, ЕСЛИ ПЕРЕД ВАМИ СТОЯТ ЗАДАЧИ

автоматизации производственных процессов

в общем машиностроении и станкостроении

в транспортном и полиграфическом машиностроении

в литейном и кузнечном производстве

дистанционное управление и регулирование

в нефтяной, газовой, химической промышленности

в горном деле и строительстве

автоматизации машин и устройств

работающих в агрессивных средах

в условиях пожаро- и взрывоопасности

при значительной вибрации

автоматизации сборочных работ

в автомобильной промышленности

управления аварийными системами

автоматизация приборов медицинского назначения

ДАТЧИК ВНУТРИ ЦИЛИНДРА — ГАРАНТИЯ 100% СРАБАТЫВАНИЯ

Контроль положения и перемещения поршня в гидроцилиндре — задача более сложная: корпус большинства гидроцилиндров стальной, а значит, сквозь него датчик не сможет контролировать ни поршень, ни магнит.

Выход из этой ситуации — установка индуктивного датчика на шток цилиндра или на контролируемый объект. Однако такое решение не всегда представляется возможным. Например, закрепить датчик на ковше трактора было бы нелепо.

Используйте альтернативный способ решения задачи— установку индуктивного датчика «ТЕКО» внутри гидроцилиндра для контроля поршня. Но тут появляется новое препятствие — высокое давление, которое типовые датчики не выдерживают.

Серия датчиков «ТЕКО» ISB W устойчиво работает при высоком давлении, вплоть до 500 кг/см2, что делает возможным их внедрение в цилиндр. Чувствительная поверхность контролирует положение поршня внутри цилиндра, а корпус расположен снаружи и беспрепятственно передает сигнал на исполнительное устройство.

Устанавливая датчики «ТЕКО» серии W

• Вы получаете бесплатные консультации специалистов «ТЕКО»
• Делаете предварительные заказы в соответствии с календарными планами. Это сделает все ваши заказы внеочередными.
• Уверенны в надежной работе оборудования. Гарантия на датчики «ТЕКО» — 2,5 года
• Экономите время — готовая продукция уже на складе.

ВАМ НУЖНЫ ИНДУКТИВНЫЕ ДАТЧИКИ, СТОЙКИЕ К ДАВЛЕНИЮ, ЕСЛИ ПЕРЕД ВАМИ СТОЯТ ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ

Прицепной техники

Тракторов и сельскохозяйственной техники

Подборщик, открывание камеры, подъем навесного оборудования; рабочего органа,рулевого управления

Автокрановой техники

Поворот автокрана; выдвижение опоры; подъем стрелы

Автогрейдеров

Подъем бульдозернго отвала; изменение угла резания; складывания рамы (фиксатора); поворот колес; наклон колес; вынос отвала; подъем грейдерного отвала; вынос тяговой рамы

Бульдозеров

Подъем/перекос/поворот отвала; поперечный перекос; подъем рамы; изменение угла резания и угла в плане

Лесозаготовительной техники

Подъем отвала/плиты тралевщика; изгиб/подъем/выдвижение стрелы; грейфер; захват СУ;

Экскаваторов и экскаваторов погрузчиков

подъем стрелы, опоры; изгиб/поворот стрелы; грейфер; рукоять и ковш; управление верхним и нижним колесами;

опрокидывание контейнера; управление отвалом; подъем порта; управление верхней крышкой; перемещение манипулятора; привод створок; привод плиты бункера

Поворот вальца катков

Погрузчиков

подъем ковша/ стрелы, управление стогометателем, открывание ковша, подъем стрелы, ковша, контроль рулевого управления

Источник