Меню

Стиральная машина indesit witl 1067 где находится датчик холла

Особенности ремонта Indesit witl

Продолжаем цикл статей по ремонту стиральных своими руками.

Все модели Indesit witl 106, witl 86, witl 1067, witl 867 схожи между собой и неполадки ремонта тоже.

Стиралки могут быть собраны на электронной плате ARCADIA или EVO-II

Это зависит от Вашего продуктового номера СМА.

  • Расшифровка кода ошибки по мигающим индикаторам:

Сложив числа, соответствующие мигающим светодиодам, Вы получите код ошибки.

Как пример ошибка F10 складываем сумму 8+2=10 (F10).

  • Неисправности по коду ошибки (плата EVO-II):

Мы уже публиковали в прошлой статье как устранить неисправность на плате EVO-II моделей WISL по коду ошибки.Они схожи между собой.

  • Неисправности по коду ошибки (плата ARCADIA):

Эта плата самая новая из всех, она заменила EVO-II.Устанавливается с 2007 года.

Подключение схематично платы управления Аркадия с конечными устройствами


1.Противопомеховый фильтр (конденсатор питания)
2.Нагревательный элемент
3.Помпа (насос)
4.Устройство блокировки люка
5.Тахогенератор
6.Статор двигателя
7.Ротор электродвигателя
8.Электромагнитный клапан забора воды основной стирки
9.Электромагнитный клапан предварительной стирки
10.Датчик NTC (температуры)
13.Реле уровня воды (прессостат)
14.Линейное реле уровня воды

  • Когда машинка не отображает код ошибки:

— При включении в розетку сразу же блокирует дверцу (слышен щелчок) и горит лампочка индикации блокировки люка.

Подозрение на пробой симистора двигателя, выгорание сопротивлений, замыкание мотора.

Необходимо снять верхнюю крышку, выкрутив саморезы:


Осматриваем визуально плату, открутив крепежи:


Далее тестером прозваниваем колодку движка (6 проводов, из них 2 красных — тахо, и 4 черных делятся попарно: ротор и статор):


— Частые неисправности связаны с двигателем.Он коллекторный.

К примеру, после нажатия кнопки пуск, срабатывает замок люка и «тишина». Износ щеток во многих случаях можно определить внешним осмотром или по интенсивности искрения на коллекторе двигателя: как под нагрузкой (в баке машинки есть белье), так и без нее — в этом случае, возникают обильные искры (не по всему периметру коллектора).

При значительном износе щеток наблюдается потеря мощности двигателя — например, если барабан стиральной машины не «проворачивается» с загруженным в него бельем.

Схема управления двигателем через тахогенератор (модуль АРКАДИЯ):


— Бесконечно долго стирает, постоянно набирает и сливает воду.

Необходимо правильно организовать систему слива.Кончик шланга должен находиться на высоте от 60 до 100 см.


Кроме того должен быть обеспечен разрыв струи при сливе во избежание засасывания воды обратно в СМ.

-Мигают индикаторы все, за исключением предварительной, основной и полоскания.

Виновником торжества является блок управления (модуль), а именно импульсный источник питания в нем.
Выдается на плату неверный сигнал (напряжение) и происходит моргание лампочек.

Где находится этот модуль:

С фронтальной загрузкой он находится под баком с тыльной стороны.
В вертикалках под верхней крышкой управления.

На что обратить внимание в источнике питания — на взбухшие конденсаторы С17, С16, С20.


Подбираем новые конденсаторы, можно на 1000 мкФ.Берем паяльник и меняем.

  • Взорванный верхний вид:


001 -ручка управления 002 — кнопки белые вкл-выкл/сброс 003 -панель управления белая 004 — переключатель bitron 005 — клавиши функций 007 — display
008 — ручка крышки 010 — рычаг разблокировки дозатора 011 — пружина крюка дозатора 012 — расцепления кнопка дозатора 016 — опора крышки
018 — перегородка с амортизатором 021 — устройство блокировки двери 022 — белый дозатор 023 — крышка сифона 026 — проводка панели управления 027 — 8-поз. потенциометр

Источник

Как найти и устранить поломку прессостата стиральной машины Индезит?

Поломку датчика уровня воды (прессостата) стиральной машины Индезит заметить несложно.

Стиральная машина вдруг начинает тормозить процесс стирки, отключать функции полоскания или отжима или вовсе запускать заданную программу без воды в баке.

Решить проблему самостоятельно не составит особого труда. Достаточно внимательно изучить принцип работы этого маленького устройства и, вооружившись отверткой, приступить к процессу ремонта.

Что это за деталь?

Датчик уровня воды (прессостат) — простейший электромеханический узел, контролирующий объем воды в баке стиральной машины Индезит.

Принцип работы датчика уровня воды прост: в зависимости от давления, которое создает поступающая в барабан вода увеличивается сила, толкающая внутреннюю мембрану прессостата. Когда вода достигает необходимого уровня, мембрана, замыкает определенные контакты, запускает команду в блоке управления стиралки Индезит о прекращении забора воды.

В случае отсутствия давления на мембрану, в блок управления поступает сигнал о прекращении программы стирки (о чем сигнализирует ошибка, высвечивающаяся на приборной панели стиральной машины).

Где находится?

В стиральной машине Индезит прессостат расположен под верхней панелью, на правой стороне корпуса.

Добраться до прессостата несложно. Достаточно провести ряд последовательных действий:

  1. Отключить стиральную машину от электричества, отодвинуть от стены.
  2. Перекрыть кран подачи воды к стиралке.
  3. Открутить два болтика, фиксирующих верхнюю панель (крепеж можно найти на задней стенке бытовой техники).
  4. Приподнять, слегка сдвинуть (до характерных двух щелчков), после чего снять верхнюю панель.Давить на крышку нельзя, иначе сломаются пластиковые защелки, удерживающие верхнюю панель.

После того как крышка стиралки демонтирована, в углу, с правой стороны, на корпусе бытового прибора можно увидеть небольшую шайбу с проводами — прессостат.

Чаще всего корпус датчика выполнен из пластика белого, черного или синего цвета. Также распознать прессостат поможет трубка, уходящая от шайбы глубоко внутрь стиральной машины.

Как проверить?

О неисправности датчика уровня воды в стиральной машине Индезит сигнализируют следующие проблемы:

  • процесс стирки запускается при пустом баке (это очень опасная ситуация, чревата выходом из строя Тэна);
  • уровень воды в баке недостаточный или наоборот превышает норму;
  • стиральная машина постоянно набирает и сливает воду из бака;
  • машина блокирует процесс стирки на этапе полоскания или отжима (прессостат не передает на модуль управления необходимые сигналы);
  • по окончанию стирки бак остается полным (отсутствует слив воды).

Более детально проверить работоспособность датчика уровня воды можно несколькими способами.

Вариант 1

Стиральную машину предварительно выключают из сети, перекрывают вентиль подачи воды.

Добравшись до прессостата, меняют шланг давления с датчика на аналогичную по диаметру штуцера трубку. Несколько раз дуют в трубку, после чего прессостат должен выдать два-три характерных щелчка.

Именно они сигнализируют о том, что прибор исправлен. Если никаких щелчков не слышно, датчик необходимо проверить на предмет механических повреждений, внимательно осмотреть (при необходимости прочистить) шланг давления.

Проверка с использованием мультиметра

Предварительно прибор устанавливают в режим «сопротивление». Прикасаются щупами тестера к контактам датчика. Если показания на экране мультиметра меняются — датчик исправен, показатель сопротивления не изменился — прессостат подлежит замене.

Читайте также:  Все датчики акпп лансер 9

Как проверить прессостат стиралки Индезит, подскажет видео:

Как отрегулировать?

Отрегулировать прессостат самостоятельно можно, главное действовать неспеша, четко соблюдая определенную последовательность действий:

  1. Отжимаем фиксирующие болты и освобождаем подведенную к датчику проводку.
  2. Находим рядом с клеммами винтики (именно они притягивают или ослабляют контакты прессостата).
  3. Счищаем с винтиков герметик.

Так как специальные устройства для настройки прессостата есть только у мастеров–профессионалов, самостоятельная регулировка в домашних условиях будет проходить методом отслеживания:

  • первый винтик аккуратно прокручивают на пол оборота, запускаем программу самой быстрой стирки;
  • оцениваем результат — если количество воды в баке увеличилось в сравнении с предыдущими замерами, то регулировка ведется в правильном направлении;
  • повторяем действия со вторым винтиком;
  • заканчиваем процесс регулировки — при необходимости винт подкручивают еще на пол оборота, покрывают герметиком, датчик возвращают на прежнее место.

Если по результатам первого прокручивания воды в баке стало еще меньше чем было в самом начале, винт прокручивают на один оборот в противоположном направлении.

Каждое прокручивание сопровождается запуском машины на быструю стирку и анализом заполнения бака водой. Учитывая, что ход контакта реле совсем небольшой, за один раз рекомендуется поворачивать винт не более чем на пол оборота.

Как заменить?

В случае, когда регулировка прессостата не привела к желаемому результату или на пластиковом корпусе видны механические повреждения, остается только одно решение проблемы — замена датчика уровня воды.

Провести такую работу своими руками под силу каждому. Главное правильно подобрать новый элемент (ориентир — серийный номер) и четко следовать прописанному алгоритму:

  1. Отключить стиральную машину Индезит от системы водоснабжения, электропитания. Очистить барабан. Слить воду.
  2. Снять верхнюю панель, открыв доступ к прессостату (прикреплен к корпусу с правой стороны).
  3. Отключить от датчика шланг, контакты, выкрутить крепежные элементы, фиксирующие прессостат к корпусу стиралки.
  4. Инсталлировать на место демонтированного элементы новый датчик. Подсоединить к патрубку шланг, зафиксировать его хомутом. Соединить контакты.
  5. Смонтировать на прежнее место верхнюю панель.
  6. Подключить стиральную машину Индезит к сети водоснабжения и электропитания.

Где и по какой цене купить датчик уровня воды?

Чтобы избежать некачественных поделок, покупать новые датчики уровня воды для стиральных машин Индезит лучше в сервисных центрах компании-изготовителя.

При покупке необходимо указать продавцу наименование и модификацию стиралки или код прессостата (цифры, буквы, знаки набитые на корпусе детали).

Средняя стоимость прессостата для стиральной машины Индезит составляет 1500 руб.

Вызов мастера

Нет времени и желания заниматься ремонтом стиральной машины? На помощь придут специалисты сервисных центров. Контакты без труда можно найти в сети Интернет или на последних страницах бытовой техники.

В среднем замена прессостата обойдется в 1600 руб. (без учета новой детали). Срочность выполнения заказа и разбег цен на новую деталь (оригинальные датчики стоят дороже) могут существенно увеличить стоимость выполненных работ.

Важно помнить, что окончательную сумму к оплате мастер сможет озвучить только после полного осмотра и диагностики бытовой техники.

Много важной и полезной информации о ремонте стиральных машин Индезит представлено в этом разделе.

Заключение

При условии точного соблюдения всех этапов тестирования, регулировки, замены датчика уровня воды, восстановить нормальную работу стиральной машины не составит особого труда даже новичку ремонтных работ.

Источник

Indesit witl 106 схема блока управления

Продолжаем цикл статей по ремонту стиральных своими руками.

Все модели Indesit witl 106, witl 86, witl 1067, witl 867 схожи между собой и неполадки ремонта тоже.

Стиралки могут быть собраны на электронной плате ARCADIA или EVO-II

Это зависит от Вашего продуктового номера СМА.

  • Расшифровка кода ошибки по мигающим индикаторам:

Сложив числа, соответствующие мигающим светодиодам, Вы получите код ошибки.

Как пример ошибка F10 складываем сумму 8+2=10 (F10).

  • Неисправности по коду ошибки (плата EVO-II):

Мы уже публиковали в прошлой статье как устранить неисправность на плате EVO-II моделей WISL по коду ошибки.Они схожи между собой.

  • Неисправности по коду ошибки (плата ARCADIA):

Эта плата самая новая из всех, она заменила EVO-II.Устанавливается с 2007 года.

Подключение схематично платы управления Аркадия с конечными устройствами


1.Противопомеховый фильтр (конденсатор питания)
2.Нагревательный элемент
3.Помпа (насос)
4.Устройство блокировки люка
5.Тахогенератор
6.Статор двигателя
7.Ротор электродвигателя
8.Электромагнитный клапан забора воды основной стирки
9.Электромагнитный клапан предварительной стирки
10.Датчик NTC (температуры)
13.Реле уровня воды (прессостат)
14.Линейное реле уровня воды

  • Когда машинка не отображает код ошибки:

— При включении в розетку сразу же блокирует дверцу (слышен щелчок) и горит лампочка индикации блокировки люка.

Подозрение на пробой симистора двигателя, выгорание сопротивлений, замыкание мотора.

Необходимо снять верхнюю крышку, выкрутив саморезы:


Осматриваем визуально плату, открутив крепежи:


Далее тестером прозваниваем колодку движка (6 проводов, из них 2 красных — тахо, и 4 черных делятся попарно: ротор и статор):


— Частые неисправности связаны с двигателем.Он коллекторный.

К примеру, после нажатия кнопки пуск, срабатывает замок люка и «тишина». Износ щеток во многих случаях можно определить внешним осмотром или по интенсивности искрения на коллекторе двигателя: как под нагрузкой (в баке машинки есть белье), так и без нее — в этом случае, возникают обильные искры (не по всему периметру коллектора).

При значительном износе щеток наблюдается потеря мощности двигателя — например, если барабан стиральной машины не «проворачивается» с загруженным в него бельем.

Схема управления двигателем через тахогенератор (модуль АРКАДИЯ):


— Бесконечно долго стирает, постоянно набирает и сливает воду.

Необходимо правильно организовать систему слива.Кончик шланга должен находиться на высоте от 60 до 100 см.


Кроме того должен быть обеспечен разрыв струи при сливе во избежание засасывания воды обратно в СМ.

-Мигают индикаторы все, за исключением предварительной, основной и полоскания.

Виновником торжества является блок управления (модуль), а именно импульсный источник питания в нем.
Выдается на плату неверный сигнал (напряжение) и происходит моргание лампочек.

Где находится этот модуль:

С фронтальной загрузкой он находится под баком с тыльной стороны.
В вертикалках под верхней крышкой управления.

На что обратить внимание в источнике питания — на взбухшие конденсаторы С17, С16, С20.


Подбираем новые конденсаторы, можно на 1000 мкФ.Берем паяльник и меняем.


001 -ручка управления 002 — кнопки белые вкл-выкл/сброс 003 -панель управления белая 004 — переключатель bitron 005 — клавиши функций 007 — display
008 — ручка крышки 010 — рычаг разблокировки дозатора 011 — пружина крюка дозатора 012 — расцепления кнопка дозатора 016 — опора крышки
018 — перегородка с амортизатором 021 — устройство блокировки двери 022 — белый дозатор 023 — крышка сифона 026 — проводка панели управления 027 — 8-поз. потенциометр

Читайте также:  Разбор фишки кислородного датчика

Продолжаем цикл статей по ремонту стиральных своими руками.

Все модели Indesit witl 106, witl 86, witl 1067, witl 867 схожи между собой и неполадки ремонта тоже.

Стиралки могут быть собраны на электронной плате ARCADIA или EVO-II

Это зависит от Вашего продуктового номера СМА.

  • Расшифровка кода ошибки по мигающим индикаторам:

Сложив числа, соответствующие мигающим светодиодам, Вы получите код ошибки.

Как пример ошибка F10 складываем сумму 8+2=10 (F10).

  • Неисправности по коду ошибки (плата EVO-II):

Мы уже публиковали в прошлой статье как устранить неисправность на плате EVO-II моделей WISL по коду ошибки.Они схожи между собой.

  • Неисправности по коду ошибки (плата ARCADIA):

Эта плата самая новая из всех, она заменила EVO-II.Устанавливается с 2007 года.

Подключение схематично платы управления Аркадия с конечными устройствами


1.Противопомеховый фильтр (конденсатор питания)
2.Нагревательный элемент
3.Помпа (насос)
4.Устройство блокировки люка
5.Тахогенератор
6.Статор двигателя
7.Ротор электродвигателя
8.Электромагнитный клапан забора воды основной стирки
9.Электромагнитный клапан предварительной стирки
10.Датчик NTC (температуры)
13.Реле уровня воды (прессостат)
14.Линейное реле уровня воды

  • Когда машинка не отображает код ошибки:

— При включении в розетку сразу же блокирует дверцу (слышен щелчок) и горит лампочка индикации блокировки люка.

Подозрение на пробой симистора двигателя, выгорание сопротивлений, замыкание мотора.

Необходимо снять верхнюю крышку, выкрутив саморезы:


Осматриваем визуально плату, открутив крепежи:


Далее тестером прозваниваем колодку движка (6 проводов, из них 2 красных — тахо, и 4 черных делятся попарно: ротор и статор):


— Частые неисправности связаны с двигателем.Он коллекторный.

К примеру, после нажатия кнопки пуск, срабатывает замок люка и «тишина». Износ щеток во многих случаях можно определить внешним осмотром или по интенсивности искрения на коллекторе двигателя: как под нагрузкой (в баке машинки есть белье), так и без нее — в этом случае, возникают обильные искры (не по всему периметру коллектора).

При значительном износе щеток наблюдается потеря мощности двигателя — например, если барабан стиральной машины не «проворачивается» с загруженным в него бельем.

Схема управления двигателем через тахогенератор (модуль АРКАДИЯ):


— Бесконечно долго стирает, постоянно набирает и сливает воду.

Необходимо правильно организовать систему слива.Кончик шланга должен находиться на высоте от 60 до 100 см.


Кроме того должен быть обеспечен разрыв струи при сливе во избежание засасывания воды обратно в СМ.

-Мигают индикаторы все, за исключением предварительной, основной и полоскания.

Виновником торжества является блок управления (модуль), а именно импульсный источник питания в нем.
Выдается на плату неверный сигнал (напряжение) и происходит моргание лампочек.

Где находится этот модуль:

С фронтальной загрузкой он находится под баком с тыльной стороны.
В вертикалках под верхней крышкой управления.

На что обратить внимание в источнике питания — на взбухшие конденсаторы С17, С16, С20.


Подбираем новые конденсаторы, можно на 1000 мкФ.Берем паяльник и меняем.


001 -ручка управления 002 — кнопки белые вкл-выкл/сброс 003 -панель управления белая 004 — переключатель bitron 005 — клавиши функций 007 — display
008 — ручка крышки 010 — рычаг разблокировки дозатора 011 — пружина крюка дозатора 012 — расцепления кнопка дозатора 016 — опора крышки
018 — перегородка с амортизатором 021 — устройство блокировки двери 022 — белый дозатор 023 — крышка сифона 026 — проводка панели управления 027 — 8-поз. потенциометр

Indesit 106WITL, W105X, W421WF, WDS1045TX, WI84X, WIDL106EX, WIDL86EX, WISL103CSI, WN421XWS, WDS1040ТХ

Indesit W43T, W63T, W83T, W84TX, W84TK, W93T, W105TX, W125TX, W145TX

Indesit WIDL106, WIL105, WIL125, WISE127, WISL86, WISL102, WISL103, WITL86, WITL106, WIUN82, WS105TX

Indesit WT62, WT80, WT82T, WT102T

Расшифровка кодов ошибок стиральныъх машин Индезит, и алгоритмы действий для решения проблемы или дефекта

Также рассмотрен практический пример ремонта блока управления EVO-2 в стиральной машине Индезит после скачка напряжения в сети

Кроме того мигает индикатор дополнительное полоскание и светодиод блокировки дверцы

Машинка indesit спроектирована так, что позволяет затрачивать минимальное время на разборку, ремонт и сборку обратно. Масса машинки около 66 кг.

При ремонте необходимо пользоваться сервисной инструкцией и принципиальной схемой, которые вы можете скачать по ссылке чуть выше, но незабывайте, так как машины постоянно совершенствуются, возможны отличия в их конструкциях.

Включать стиральную машин и подсоединять ее к водопроводу и канализации необходимо точно в соответствии с рисунками и описаниями которые вы можете найти в паспорте.

Обычно выявить неисправность в стиральных машин можно выполнить и без разборки последней. Предлагаем вам ознакомится с возможными неисправностями и способами их устранения которые приведены в таблице.

При включении машина не работает 1. Не закрыт люк 2. Обрыв цепи 3. Обрыв соединительного шнура 4. Неисправна штепсельная вилка 5. Неисправно устройство блокировки люка 6. Неисправен выключатель питающей сети 7. Ручка КА установлена в положение «Стоп/Сушка» 8. Не замкнуты контакты А4-А7 КА (рис. 1) 9. Неисправно реле давления
Не работает электродвигатель привода барабана 1. Обрыв в соединительной цепи 2. Вышел из строя электродвигатель привода барабана 3. Неисправен КА 4. Неисправен ЭМ 5. Неисправен датчик реле температуры 90 ‘С
При включении электродвигатель гудит, но барабан не вращается 1. Обрыв в соединительной цепи двигателя 2. Обрыв в цепи ЭМ
Электродвигатель привода барабана работает без реверсирования 1. Обрыв в соединительной цепи 2. Неисправен ЭМ Электродвигатель работает, барабан не вращается 1. Ослабло натяжение ремня 2. Спал ремень 3. Нарушено крепление шкива Электродвигатель на отжиме вращается с повышенной или пониженной частотой отжим вовсе отсутствует 1. Неисправен тахометр 2. Ослаб винт крепления сердечника тахометра 3. Неисправен ЭМ 4. Спал наконечник подводящего провода 5. Включен режим «Отключение отжима» 6. Неисправен выключатель «Отключение отжима» 7. Обрыв в соединительной цепи Не выдерживается температурный режим стирки 1. Неисправен датчик температуры NTC (см. рис. 1) 2. Неисправен задатчик температуры Т (см. рис. 1) 3. Перегорел ТЭН 4. Неисправен ЭМ 5. Обрыв в соединительной цепи 6. Неисправен КА Вода не заливается в бак 1. Засорилась сетка клапана 2. Неисправен электроклапан 3. Неисправно реле давления 4. Обрыв в соединительной цепи 5. Обрыв обмотки электронасоса 6. Неисправен ЭМ Вода заливается в бак выше допустимого уровня и сливается с включением электронасоса 1. Неисправно реле уровня 2. Неисправен клапан Командоаппарат останавливается 1. Неисправен КА 2. Обрыв в соединительной цепи 3. Неисправен ЭМ Сильный шум и вибрации при вращении барабана 1. Ослабло крепление противовесов 2. Вышел из строя амортизатор 3. Ослабло крепление амортизатора 4. Вышли из строя подшипники крестовины Утечка воды

Нарушена герметичность деталей или соединений

Не открывается люк 1. Неисправно устройство блокировки люка 2. Заблокирована рамка устройства блокировки люка Не работает электродвигатель привода вентилятора 1. Не замкнуты контакты а-А1 таймера сушки 2. Неисправен электродвигатель вентилятора 3. Обрыв в соединительной цепи

Двигатель вентилятора работает, но горячий воздух не поступает Раскрутился винт крепления вентилятора Нет нагрева воздуха 1. Неисправен ТЭН сушки RA (см. рис. 1) 2. Неисправен датчик реле температуры 3. Обрыв в цепи 4. Перегорел тепловой предохранитель Нет слива воды 1. Засорился насос 2. Обрыв цепи 3. Неисправен ЭМ 4. Неисправен КА 5. Неисправен насос Сильный шум во время сушки Ослабло крепление крыльчатки вентилятора

Определение сложных дефектов

Прежде чем начать разборку машины или отдельных ее узлов, необходимо определить место дефекта. Цепь питания узлов и электроэлементов (двигатель, ТЭН, электроклапан и т.д.) проходит через вилку, шнур, устройство блокировки люка, реле давления, контакты КА и ЭМ. Исследуемую цепь, в которой предполагается дефект (определяется по табл. 1), разрывают путем отсоединения съемных контактов соединительных проводов от контактов КА. Далее с помощью омметра или специального пробника проверяют целостность электрических цепей КА.

Приведем порядок действий при некоторых наиболее характерных неисправностях

Электродвигатель привода барабана гудит, но барабан не вращается. Последовательность поиска неисправности: проверяют вращение электродвигателя привода барабана в обе стороны (КА устанавливают в положение импульса 3), а затем в режиме раскладки и отжима (КА устанавливают на импульс 24) и, исходя из поведения двигателя в разных режимах, определяют неисправную цепь.

Вода не заливается в бак в режиме стирки: проверяют напряжение на катушках клапанов EV/F# EV/C, EV/A . При отсутствии напряжения проверяют контакты КА АЗ-А2 (импульс 1), С4-С5 (импульс 5), С4-С8 (импульс 23); при КА, установленном на импульсах 1, 5, 23 проверяют режимы залива воды через соответствующую ванночку: предварительную, основную, спецобработки.

Замена составных частей. В сервисной инструкции рассмотрена деталировка. Для обеспечения доступа к отдельным узлам и деталям необходимо выполнить следующие операции: отвернуть винты крепления верхней крышки, снять крышку, отвернуть восемь винтов крепления задней панели и снять ее.

Демонтаж составных частей. Фильтр помехоподавляющий : отсоединяют провода от фильтра помехоподавляющего, откручивают гайку крепления фильтра от корпуса машины, снимают фильтр.

Устройство блокировки люка: открывают люк, снимают хомут, манжету с корпуса машины , отворачивают винты замка блокировки люка и фланца, снимают устройство блокировки люка, отсоединяют провода.

Командоаппарат: снимают ручку КА, отворачивают винты крепления КА к панели, отсоединяют жгут проводов.

Таймер сушки : снимают ручку таймера сушки , откручивают винты крепления таймера к панели, снимают таймер сушки, отсоединяют от него провода.

Кнопочный выключатель: снимают кнопку , надавив изнутри на нее отверткой, снимают провода с кнопочного выключателя, разжимают усики крепления кнопочного выключателя к панели, извлекают выключатель.

Электродвигатель: фиксируют барабан машины транспортировочными болтами и втулками, снимают ремень, кладут машину на бок, предварительно подложив под нее какую-либо прокладку во избежание повреждения корпуса. Отворачивают винт за-земления, отсоединяют колодку жгута с проводами. Отворачивают болты крепления электродвигателя к кронштейнам бака и, поддерживая электродвигатель, извлекают его.

Шкив: снимают ремень, отворачивают гайку с шайбой, снимают шкив.

DH: отсоединяют провода от ТЭН отворачивают гайку крепления ТЭН, извлекают его.

Регулятор температуры: снимают ручку регулятора температуры, отсоединяют провода, откручивают два винта, крепящих датчик, снимают его.

Датчик температуры: снимают провода, достают датчик с манжетой.

Электромагнитный клапан: отсоединяют наливной шланг от тройника , отсоединяют тройник от клапана, отсоединяют провода, снимают шланги со штуцеров клапана, отворачивают два болта крепления клапана, снимают клапан.

Реле давления: достают лоток, предварительно отогнув отверткой с плоским шлицем металлический стопор, снимают КА, не отсоединяя его от жгута. Откручивают винты крепления панели к корпусу машины (два винта внутри корпуса машины и четыре — снаружи), выдвигают панель вперед и освобождают доступ к кронштейну реле давления. Откручивают винт крепления кронштейна с реле к корпусу машины, отсоединяют колодку с проводами от реле давления, снимают шланг со штуцера реле.

Амортизатор: отворачивают гайку крепления амортизатора к опоре, достают болт, отворачивают гайку крепления амортизатора к баку, снимают амортизатор.

Насос сливной: фиксируют барабан машины транспортировочными болтами и втулками, кладут машину на бок, разжимают хомут, отсоединяют шланг со штуцера насоса, снимают хомут, снимают сливной шланг со штуцера насоса. Отсоединяют провода, отворачивают два болта крепления насоса к корпусу, снимают насос.

Шланг сливной: отворачивают винт крепления зажима сливного шланга на штуцере насоса, отсоединяют шланг.

Дозатор: достают лоток предварительно отогнув отверткой металлический стопор, снимают шланги со штуцеров дозатора, отворачивают винты крепления дозатора, вынимают дозатор из корпуса, откручивают винт крепления зажима, ослабляют зажим, снимают патрубок.

Бак и барабан: снимают КА, таймер сушки, электромагнитные клапаны, реле давления, поме-хоподавляющий фильтр, клеммную колодку, регулятор температуры, переднюю панель с выключателями, дозатор, патрубок вентилятора в сборе, предварительно отсоединив его от уплотнительной резины дверцы люка шкив. Отсоединяют прокручивают четыре винта крепления фланца к верхнему патрубку вентилятора. Снимают электродвигатель вентилятора с фланцем и откручивают гайку крепления вентилятора, снимают вентилятор. Откручивают четыре болта крепления электродвигателя вентилятора к фланцу.

Термостат сушки: отсоединяют провода от датчика температуры, откручивают винты крепления датчика к верхнему кожуху воздуховода сушки, извлекают датчик.

ТЭН сушки: откручивают винт крепления хомута с жгутом к кронштейну, откручивают два болта и две гайки крепления кронштейна, снимают кронштейн. Откручивают пять винтов крепления верхнего патрубка с деталями, крепящимися к нему, снимают хомут. Отсоединяют провода от ТЭН, откручивают два винта крепления ТЭН к верхнему патрубку, извлекают ТЭН.

Проверка, регулировка и испытание машин после ремонта

Источник

Adblock
detector